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乳品配料工工艺作业操作规程

文件名称：乳品配料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品配料工在生产过程中对乳品配料设备的操作与管理。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程要求操作人员具备一定的乳品知识、操作技能和安全意识，熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。通过规范操作，确保产品质量和员工安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、手套、口罩、护目镜等，确保身体部位不直接接触可能有害的物料。

2.设备检查：

a.检查配料设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、传感器等关键部件。

b.确认设备清洁，无残留物和污垢，特别是与物料接触的部件。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无积水、油污等，确保地面干燥。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.检查原料是否在保质期内，确认原料质量符合生产要求。

b.根据生产配方准备所需的各种原料，并检查原料标签，确保无误。

5.工艺参数确认：

a.根据生产配方和工艺要求，设置配料设备的各种参数，如温度、压力、流量等。

b.确认所有参数设置正确，符合生产标准和安全要求。

6.考察安全措施：

a.检查应急设备是否完好，如消防器材、急救箱等。

b.确认紧急疏散路线清晰，操作人员熟悉应急处理流程。

7.操作培训与沟通：

a.对新员工或更换岗位的员工进行操作培训，确保其掌握设备操作要领。

b.与相关岗位人员沟通，确保生产流程的顺畅和协调。

8.记录准备：

a.准备好生产记录表格，确保所有操作步骤和参数有详细记录。

b.确认记录系统正常工作，便于数据分析和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、手套、口罩、护目镜等。

b.对配料设备进行外观检查，确认无异常。

c.检查设备清洁度，必要时进行清洁。

d.根据生产配方和工艺要求，设置配料设备的各项参数。

e.检查原料，确认其质量符合要求，并准备好原料。

f.启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。

g.按照配方加入原料，开始配料过程。

h.配料过程中，监控设备运行状态和工艺参数。

i.配料完成后，关闭设备，进行清理和保养。

j.记录操作过程和参数，确保信息完整。

2.作业方式：

a.使用配料设备时，应按照设备操作手册进行操作。

b.操作过程中，应保持专注，避免分心。

c.严格按照操作规程进行配料，不得随意更改配方或参数。

d.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

e.配料过程中，应定期检查原料的添加情况，确保配料均匀。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.原料问题：停止配料，检查原料质量，确认无误后继续操作。

c.配方错误：立即停止操作，纠正配方，重新开始配料。

d.环境问题：如发现操作区域存在安全隐患，应立即停止操作，报告上级并采取措施。

e.人员伤害：立即停止操作，提供急救，报告上级，启动应急预案。

4.操作结束：

a.配料完成后，关闭设备，切断电源。

b.清理操作区域，确保无残留物料。

c.对设备进行日常保养，检查设备状态。

d.填写操作记录，确保记录准确无误。

e.检查个人防护用品，确保无损坏，妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.流量、压力、温度等工艺参数在设定范围内波动。

d.传感器读数准确，显示正常。

e.设备各部件无泄漏，密封良好。

f.电气系统工作正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.工艺参数波动过大，可能是控制系统故障或原料问题。

e.传感器读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

f.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

g.电气系统故障，表现为电源不稳定、故障报警等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察外观是否有异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.温度检测：使用温度计检测电机和设备关键