公司人造石生产加工工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司人造石生产加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司人造石生产加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造石生产加工工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有参与人造石生产加工的员工，包括操作工、技术员、管理人员等。规程旨在确保员工在生产过程中遵守国家相关法律法规，保障员工生命安全、身体健康和环境质量，提高生产效率。员工应认真学习并严格执行本规程，确保生产活动的安全、健康和环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作工在上岗前必须穿戴好规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）防护眼镜应确保镜片无划痕，符合防尘、防化学品溅射的要求。

（3）防护手套应选择适合接触人造石原料和加工过程中使用的手套，确保手套材质耐用、防切割、防化学品侵蚀。

（4）防尘口罩需定期更换，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备各部件是否完好，无松动、磨损现象。

（2）检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，无裸露导线。

（3）检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否符合要求。

（4）检查设备紧急停机按钮是否灵敏，安全防护装置是否完好。

（5）启动设备进行空载运转，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等。

（2）检查地面是否平整，防止滑倒事故。

（3）检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

（4）检查通风设备是否运行正常，确保作业区域空气流通。

（5）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（6）确认生产原料、辅助材料、工具等物品摆放整齐，便于取用。

4.其他注意事项：

（1）操作工在上岗前需进行必要的安全培训，掌握相关操作技能。

（2）操作工应熟悉本岗位的工艺流程、设备性能、安全操作规程等。

（3）操作工应保持良好的工作状态，严禁疲劳作业。

（4）操作工应保持警惕，发现安全隐患应及时上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前检查：按照设备启机前的检查项目进行逐一检查。

（2）设备预热：开启设备，进行预热至正常工作温度。

（3）原料准备：根据生产需求，准确称量原料，并检查原料质量。

（4）设备启动：按照设备启动程序，逐步开启设备，确保设备正常运行。

（5）原料输送：将原料通过输送设备送入生产线。

（6）成型加工：启动成型模具，将原料进行高温高压加工，成型为人造石。

（7）冷却固化：成型后的产品进行冷却固化，确保产品强度。

（8）产品检验：对产品进行质量检验，剔除不合格品。

（9）设备停机：关闭设备，进行冷却和清洁。

（10）记录：记录生产过程、设备运行情况、原料消耗等数据。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊配方的人造石，操作工需严格按照配方比例添加原料，确保产品质量。

（2）特殊模具的安装和使用，需由专业人员进行，确保模具正确安装且使用得当。

（3）在高温高压加工过程中，操作工需注意观察设备运行状态，防止过载或异常情况。

3.异常工况处理方法：

（1）设备发生故障时，操作工应立即停止设备，切断电源，并报告维修人员。

（2）发现原料质量问题，应立即停止生产，通知相关人员进行处理。

（3）遇到设备超温、压力异常等情况，操作工应迅速采取紧急停机措施，并上报领导。

（4）在紧急情况下，操作工应迅速撤离作业现场，确保人身安全。

（5）异常工况处理完毕后，操作工需记录事故原因和处理措施，以防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的速度和压力，无异常震动和噪音。

（2）液压系统工作压力应在设备规定的范围内，通常在6-12MPa之间。

（3）电气系统电压稳定，波动范围应在额定电压±5%以内。

（4）设备温度应控制在正常工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

（5）冷却系统应确保冷却水温度适宜，通常应在25-35℃之间。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）设备振动加剧，可能是设备基础不稳定、轴承损坏或设备安装不当。

（3）设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动系统故障或控制系统问题。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载或电气系统短路。

（5）设备压力异常，可能是液压系统泄漏、压力阀故障或控制系统错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的运行状态。

（2）使用温度计、压力表、电流