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强弱电工程细部节点质量标准做法

强弱电工程细部节点质量标准做法

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强弱电工程细部节点质量标准做法

细节决定品质，尤其在机电工程系统安装中充分体现，每道工序、每台设备、每条管线、每个预埋、每个点位、接头、螺丝等等细部施工安装的规范化、标准化、精细化、美观化是提升质量保证品质的重要环节，也是保障本系统长期稳定运行的重要因素。必须关注细节部位，强化细节质量标准做法。此标准做法作为本公司内部的做法；若当地政府存在强制要求，则按当地政府规定执行。自发布之日起开始实施，作为机电工程安装质量管控检查日常重点工作。

本标准做法由中海地产工程管理部负责解释。

细节做法

标准示意图

标准做法说明

安装材料库房设置

施工现场根据整体区域划分要求采用压型钢板围挡防护，张贴库房安全管理制度，责任单位、责任人和联系方式。

库房内材料按规格、型号采用标准化货架分类码放，张贴标签。

细节做法

标准示意图

标准做法说明

成套配电柜

配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，维修通道不小于1000mm。

配电箱安装

安装高度一致底部通线平顺；配电箱标识清晰、规范、端正；

户内强弱电箱安装

并排式户内强弱电箱下端平齐，距地1.8米，强弱电箱俩者之间距离

100mm，垂直度误差小于千分之3.

细节做法

标准示意图

标准做法说明

可视对讲安装

可视对讲与照明开关下端平齐，距地1.3米（或以图纸高度为准），强弱电盒俩者之间距离100mm，垂直度误差小于千分之3.

室内插座安装

室内同一高度的插座高差不大于5mm,并排插座高差不大于1mm，并排插座面板紧挨安装。

室内等电位安装

卫生间等电位联结接地紧固，其支线金属接地螺栓齐全。标志明显。

细节做法

标准示意图

标准做法说明

预留预埋

线管施工

线管施工时，应采用专用工具剪切、折弯；线管与线管、线管与线盒应用专用管件连接线管敷设时，管道之间应保持2cm以上间距，交叉管道不得超过3根。双层钢筋楼板，线管绑扎固定在上层钢筋下，不等放置固定在下层钢筋上。

金属导管预埋

金属的导管必须接地（PE）或接零

（PEN）可靠

细节做法

标准示意图

标准做法说明

线管绑扎固定

线管绑扎固定时，需保证固定点距离接头距离不大于300mm，直线段绑扎固定点间距不大于1m。

混凝土浇筑时，应排专人现场跟进，及时修复浇筑过程中被破坏的管线，避免修复之前被隐蔽。

细节做法

标准示意图

标准做法说明

成排开关插座盒安装：根据结构

500mm线和结构墙面线，确定成排

线盒的高度及位置，墙内主筋上做

标记，上下用两根钢筋穿接线盒，

两侧加短钢筋与结构立筋焊接定

位，盒口与模板面平齐，固定端正

牢靠，间距均匀。

质量控制要点：线盒安装端正，间

距均匀，与模板接触紧密，成排盒

成排

子标高一致、品牌一致。

开关

插座

盒安

装

水电管梁内布置要求：梁内管线居

墙中预埋。

水电

管梁

内布

置

细节做法

标准示意图

标准做法说明

线管施工完成后，应在线盒内塞泡

沫块封堵，避免粉刷时污染线盒。

线管

施工

完成

保护

管线敷设施工

线管吊装时，线盒进出线管距离线

盒300mm内均设置固定支架，成排

电气导管与线盒

线盒并列时，适当错开，便于后期穿线。吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定。成排电线管敷设导管平整、

弯曲幅度、间距一致，吊架间距符

合规范要求。成排电线管距弯曲中

点150～500mm部位设置吊架。

用电设备电源或控制线由地坪引出

时，需用金属软管做下弯头与钢管

和用电设备连接；金属软管使用长

度不超过1米，连接采用专用锁扣。

金属

软管

细节做法

标准示意图

标准做法说明

软管电缆引下线

定制电缆引下线45度设计巧妙安装规范。

管进箱

线管与配电箱接驳自然，支架固定设置合理；开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔；铁制箱严禁用电气焊开孔，管与箱采用锁母固定。

管进箱

进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露2~3扣丝；箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接，编织软铜线两端压接接线端子。质量控制要点：管口进箱高度不大于5mm，户口齐全，一管一孔，上下锁母上紧。

细节做法

标准示意图

标准做法说明

箱

（盘）内配线

箱柜内线缆走向顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行；标示清楚，线缆在箱柜内用尼龙扎带固定，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

桥架细节做法

桥架转角及三通

转角、三通处距离转角位置300～600mm内