采油厂工艺所工艺安全适应性分析.pptxVIP

采油厂工艺所工艺安全适应性分析;汇报内容;一工艺技术管理风险分布;自动化管理;汇报内容;体系审核名称;举一反三名称;汇报内容;第三部分典型工艺问题分析举例;2、问题概述：

压力表安装不正确，上下限标识、检定标签、铅封脱落，连接部位渗漏，压力表指针超运行范围。

问题举例：

1、储运计量作业区1号采暖炉的热媒循环泵出口管线抗震压力表（自编号：180927870）顶部胶锥未拔除；废液处理区：1#废液外输泵进出口管线抗震压力表（自编号：2112270279、1803038318）顶部胶锥未拔除。

2、2#采暖炉燃气管线已停用的压力表表盘松动。;现状及防范措施：

通过“低老坏”整治，现场已基本完成压力表的排查整改。但是对于停用压力表的日常检查不够重视，程序文件中未提及停用压力表可不用管理，且程序文件附件表格中已备注停用计量器具应重点进行日常检查。目前，针对生产参数中没有的压力表上下限参数问题，已组织作业区进行核实排查。;3、问题概述：

计量器具配备不齐全，超期未检定或校准，检定标签破损或脱落。

问题举例：

1、原油销售公司储运计量作业区计量站化验室电子天平，未配置标准砝码开展自校，仅开展每年一次的计量检定。

2、油泥砂加热炉压力变送器检定标签脱落。

现状及防范措施：

已配备砝码并检定，作业区进行自校。室外隐蔽部位仪表检定标签易脱落，日常检查易遗漏，应加强检查。;4、问题概述：

未执行变更程序或变更类型选择错误，变更后未及时开展培训，未完善相关资料信息。

问题举例：

1、废液处理区立式微絮凝处理设备顶部DN150出水管线电动升降阀，拆除后未及时封堵，无变更审批手续。

2、变更申请审批表，其中2份变更内容为“蒸汽发生器进口加装2具软化水罐”和“在原有进出口管线上增加一个直通并增加一个对港东联合站的输水通路”，判定未微小变更。但上诉两项变更内容均增加了新的工艺流程，不属于微小变更范围。

3、滨海储运库氮气扫线改造工艺变更中，变更前后扫线压力（参数规定）由不大于1MPa调整为0.2-0.8MPa，变更前后管线输送介质由VOCS调整为氮气，未对压力和流量参数变化后的风险进行识别和分析，在培训记录中缺少相关内容，追溯该公司“地面工艺变更管理实施细则”已明确变更后风险管理的相关内容，但未严格执行。

现状及防范措施：

目前已加强工艺变更管理，并组织工艺技术安全培训，重点对专业技术人员进行变更培训。下一步，工艺研究所将加强检查变更后员工培训和资料信息的更新。;5、问题概述：

防爆仪表、接线箱、开关箱、配线钢管及连接件隔离密封失效造成失爆。

问题举例：

（1）进库计量间自动含水分析仪防爆控制柜缺少一条固定螺栓；2#加热炉出口温度变送器防爆挠性软管断裂。

（2）原油外输泵房内西墙上18#防爆接线箱有两条固定螺栓未紧固。;现状及防范措施：

生产现场仍有部分存在防爆电气问题自动化仪表、设备遗漏。目前，正在组织对生产现场重新划分防爆区域，下一步按照重新划分的防爆区域进行全面排查进行集中整改。并加强检查防爆设备、仪表在检测、维修后的现场恢复，强化基层单位属地责任。对新安装施工的防爆设备、仪表，加强方案评审，购置合格的防爆密封、连接件，做好项目验收。;6、问题概述：

油气设施、管线、法兰使用水暖件、缺少跨接线、固定管箍或管托缺失。

问题举例：

（1）3#2万方储油罐罐壁消防水管线、泡沫管线多处固定管箍因锈蚀脱落；外输计量间有9处取样口使用的三通、弯头为水暖件。

（2）储运计量作业区滨海储运库3#浮顶罐浮盘西侧机械呼吸阀底部对接法兰缺少跨接线。;现状及防范措施：

检查发现现场仍有少量油气管线上有水暖件。法兰跨接线锈蚀现象较多，个别跨接有错误。下一步，将督促基层单位整改已查处的法兰跨接问题，并将室外锈蚀的跨接线逐步更换为黄绿塑铜线。;7、问题概述：

生产运行参数制定不合理或缺失，发布后培训不到位。

问题举例：

滨海储运库1#热媒炉出口处该炉出口压力表显示压力为0.2MPa,压力表上限标识为0.3MPa，而安全阀整定压力0.8MPa，追溯滨海储运计量作业区工艺参数中并未制定该处的运行压力范围，现场管理人员不清楚正常压力范围。

现状及防范措施：

基层单位在持续优化修订生产参数，培训能做到全员参与。下一步，将结合设备铭牌信息、安全阀定压、工控系统报警值和连锁设置等开展生产参数修订和培训工作。;8、问题概述：

工控系统制度未正式发布，日常检查不规范不统一，对基层单位的监督检查不全面。故障报警未及时发现、上报和记录。

问题