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公司铸管涂衬工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铸管涂衬工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管涂衬工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保生产过程安全、高效、有序。通过规范操作流程，降低事故发生率，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防噪音耳塞。长发需束起，避免被机器卷入。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护面具和隔热服。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂衬设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.检查涂衬材料是否充足，质量符合要求。

c.检查涂衬设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，防止滑倒。

b.确保通风良好，有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.涂衬设备周围应设置警示标志，防止非操作人员误入。

d.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、润滑系统、传动系统等。

c.检查涂衬材料是否正确放置，调整涂衬厚度调节装置至设定值。

d.开始涂衬作业，操作人员应均匀推动涂衬材料，避免堆积和漏涂。

e.作业过程中，定期检查涂衬效果，调整涂衬速度和压力。

f.作业结束后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.涂衬厚度应控制在规定范围内，不得过厚或过薄。

b.涂衬过程中，应避免高速运转设备附近操作，以防材料飞溅。

c.涂衬材料的使用应遵循制造商的推荐程序，确保材料性能。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.涂衬材料出现异常，如变质、堵塞等，立即更换或清理。

c.作业区域出现安全隐患，如漏电、漏气等，立即撤离现场，报告并采取相应措施。

d.如发生人员受伤，立即进行急救，并报告上级同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.涂衬过程连续均匀，无断线、漏涂现象。

c.设备温度在规定范围内，冷却系统工作正常。

d.电压、电流、气压等参数稳定，符合工艺要求。

e.传动带、链条等润滑良好，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.涂衬效果不佳，出现断线、漏涂。

c.设备运行过程中出现异常噪音或震动。

d.传动系统出现异常磨损，如链条、皮带松动或断裂。

e.润滑系统失效，设备过热。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、润滑情况、温度等。

b.使用仪表监控电压、电流、气压等参数，确保在正常范围内。

c.通过观察涂衬效果，判断设备运行状态。

d.记录设备运行数据，如工作时间、故障记录等，进行分析和预警。

e.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查涂衬层的均匀性和厚度，确保符合产品标准。

b.监测设备的工作速度和压力，确保涂衬效果稳定。

c.检查设备各部件的运行状况，如传动系统、润滑系统等。

d.定期检查电气系统，包括电源、控制线路等，确保无短路、漏电现象。

e.监测生产过程中的能耗，评估设备运行效率。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整涂衬厚度和速度，确保涂衬效果。

b.若发现传动带、链条等磨损严重，应及时更换或润滑。

c.若设备出现异常噪音或震动，调整设备支撑和平衡。

d.对于电气系统问题，检查并修复或更换故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，检查冷却系统，确保散热效果。

b.在湿度较大的环境下，加强设备防潮措施，防止电气故障。

c.在涂衬材料易堵塞的情况下，定期清理设备，防止堵塞。

d.在设备长时间连续运行后，适当降低负荷，防止过载。

e.在紧急情况下，立即停止设备，采取紧急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.操作时，手臂和腿部应