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搅拌工标准化操作规程

文件名称：搅拌工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搅拌工在生产过程中搅拌设备的使用与管理。搅拌工必须熟悉并严格执行本规程，确保搅拌作业安全、高效、有序进行。规程要求搅拌工具备一定的专业知识，遵守国家相关法律法规，确保操作规范，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：搅拌工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘鞋、防尘口罩、手套等，以保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查搅拌机各部件是否完好，特别是电机、传动装置、搅拌叶片等关键部位；

b.检查搅拌机的电源线、控制面板等电气元件是否正常，避免漏电、短路等安全隐患；

c.检查搅拌机的润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损；

d.检查搅拌机是否有异常噪音、振动等现象，如有，应立即停机排查。

3.环境检查：

a.检查搅拌区域是否存在易燃易爆物品，确保无火源；

b.检查搅拌区域地面是否平整、坚实，无油污、积水等；

c.检查搅拌区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚；

d.检查搅拌区域照明是否充足，确保操作安全。

4.搅拌材料准备：

a.根据搅拌任务要求，准备好相应的搅拌材料，如水泥、砂、石子、水等；

b.检查材料的质量，确保符合设计要求；

c.检查材料储存区域，确保材料储存安全、有序。

5.工具准备：

a.准备好搅拌铲、铁锹、量桶等搅拌工具；

b.检查工具是否完好，无损坏、锈蚀等情况。

6.操作培训与沟通：

a.搅拌工应接受专业的操作培训，了解搅拌机的操作规程和注意事项；

b.与现场其他工作人员进行沟通，确保操作协调一致。

7.检查与确认：

a.完成以上准备工作后，搅拌工应对现场进行全面检查，确保无遗漏；

b.在确认一切准备工作就绪后，方可开始搅拌作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动搅拌机前，确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，并站在安全位置。

b.打开搅拌机的电源开关，检查电机运转方向是否符合规定，确保无误后进行下一步操作。

c.根据搅拌任务单，将搅拌材料依次倒入搅拌机中，注意不要一次性倒入过多，以免影响搅拌效果。

d.关闭搅拌机的进料口，启动搅拌机，开始搅拌作业。

e.搅拌过程中，注意观察搅拌机的运行状态，如发现异常，应立即停止搅拌，进行检查和处理。

f.搅拌至规定时间或达到设计要求后，关闭搅拌机，打开进料口，逐步将搅拌好的物料倒入指定地点。

g.操作结束后，关闭搅拌机电源，清理搅拌机内外部，确保设备干净、无残留物料。

2.作业方式：

a.搅拌过程中，应均匀加料，避免突然大量加料导致搅拌不均。

b.搅拌速度应逐渐提升，避免突然高速搅拌造成设备损坏。

c.在搅拌过程中，搅拌工应时刻关注搅拌效果，确保达到设计要求。

d.操作时，搅拌工应保持站立姿势，避免长时间弯腰或蹲坐。

3.异常处置：

a.若发现搅拌机出现异常噪音、振动、过热等情况，应立即停止搅拌，切断电源，检查原因，并采取相应措施。

b.若搅拌机电气元件出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

c.若搅拌物料发生异常反应，如起火、冒烟等，应立即停止搅拌，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场，报告上级。

d.在处理异常情况时，搅拌工应确保自身安全，避免受到伤害。

4.结束后的清理：

a.操作结束后，清理搅拌机内外部，包括搅拌叶片、机身、地面等。

b.将搅拌工具放置在指定位置，确保下次使用方便。

c.检查搅拌区域，确保无残留物料，无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.搅拌叶片转动均匀，无卡阻现象。

c.设备运行温度在正常范围内，无过热迹象。

d.搅拌机的电流、电压稳定，无大幅度波动。

e.搅拌机的润滑油充足，无泄漏。

f.传动装置润滑良好，无异常磨损。

g.搅拌机各连接部件紧固，无松动。

2.异常现象识别：

a.电机运行异常，出现刺耳噪音、振动加剧。

b.搅拌叶片卡阻或损坏，导致搅拌不均匀。

c.设备运行温度过高，可能存在过载或机械故障。

d.电流、电压不稳定，可能存在电源故障或设备故障。

e.润滑油不足或泄漏，可能导致设备磨损加剧。

f.传动装置出现异常磨损或损坏。

g.连接部件松动，可能造成设备结构损伤。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：搅拌工应定期对搅拌机进行检查，观察设备外观，检查连接部件是否紧固。

b.声音判断：通过听觉识别设备运行中的异常声音，如异常噪音或振动。