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稀土材料生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：稀土材料生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土材料生产过程中的职业健康及安全操作。所有从事稀土材料生产的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、健康、高效。规程旨在保障工作人员的人身安全和身体健康，预防事故发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-所有操作人员应经过专业培训，掌握稀土材料生产的基本知识和安全操作技能。

-操作人员应熟悉本规程，并确保在操作过程中能够正确执行。

-操作人员应穿戴符合要求的防护服装，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜、防护口罩等。

2.设备检查：

-操作前应检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、过滤器、干燥设备等。

-检查设备是否有异常磨损、泄漏或其他潜在的安全隐患。

-确保所有安全防护装置（如紧急停止按钮、安全栅栏等）均处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查工作区域是否通风良好，确保空气中有害物质浓度低于法定标准。

-检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

-确保紧急出口、消防设施、急救箱等设施清晰可见且易于使用。

4.物料准备：

-确认所需的原材料、添加剂等物料质量合格，且符合生产要求。

-检查物料存储条件，确保其不受污染和损坏。

5.防护措施：

-操作前应穿戴合适的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等。

-防止物料溅入眼睛，操作人员应佩戴防护眼镜或面罩。

-操作过程中避免直接接触皮肤，操作人员应穿戴防护手套。

-禁止在工作区域内吸烟、饮食或饮水，防止有害物质通过口腔、鼻腔进入体内。

6.安全培训：

-操作人员应参加定期安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

-新员工在上岗前必须接受全面的安全教育，并通过考核。

7.环境监测：

-定期对工作区域进行环境监测，确保有害物质浓度符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前，先进行设备启动前的检查，确保设备无异常。

-按照生产流程图或操作手册的顺序进行操作，不得随意更改顺序。

-先开启辅助设备，如通风系统、照明系统等，确保工作环境安全。

-启动主设备，从低到高调整设备参数，逐步达到正常工作状态。

-在设备运行过程中，按照生产计划进行物料添加、取样、检测等操作。

-操作完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的作业方式操作设备，避免野蛮操作。

-使用设备时，应确保双手握紧控制杆，避免因操作不当导致设备失控。

-在进行物料添加、取样等操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

-设备出现异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离故障区域等。

-对异常情况进行初步判断，如为轻微故障，可尝试自行排除；如为严重故障，应立即报告并等待专业人员处理。

-在处理异常过程中，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录设备运行状态、物料添加量、检测数据等信息。

-如发现异常情况，应立即记录并报告给上级管理人员。

-定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

5.清洁与维护：

-操作完成后，应对设备进行清洁，清除残留物料和污染物。

-定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

-清洁和维护工作应在专业人员指导下进行，避免操作不当导致安全事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动和过热现象。

-设备各部分应运行平稳，无明显的跳动或卡顿。

-电气控制系统应显示正常工作状态，无故障报警。

-通风系统应保持良好，无有害气体积聚。

-生产线上的物料流动应顺畅，无堵塞或泄漏。

-仪表读数应稳定，与实际操作参数相符。

2.异常现象识别：

-设备温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

-设备噪音或振动加剧，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-电气控制系统出现故障报警，可能存在电路问题或设备故障。

-通风不良，可能存在泄漏或通风系统故障。

-物料流动受阻，可能是输送带堵塞或过滤器堵塞。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或控制系统错误。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-使用温度计、振动计等仪器设