金属铅表面的清洗剂.docVIP

配方金属铅表面的清洗剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

碱性脱硫剂

NaOH

15

15

—

25

—

25

KOH

—

—

20

—

30

—

氧化铅助溶剂

木糖醇

15

—

—

3

10

2

葡萄糖酸钠

—

10

—

5

—

—

山梨醇

—

—

12

2

5

—

氧化铅助络合剂

氨三乙酸钠

5

—

—

1

2

—

酒石酸

—

2

—

1

—

—

乙二胺四乙酸二钠

—

—

5

1

0.5

0.5

铅缓蚀剂

苯骈三氮唑

0.05

—

—

—

—

—

六次甲基四胺

—

3

2

—

—

0.5

十二烷基磺酸钠

—

—

—

1

0.5

—

水

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

制备方法按照上述比例将各组分进行搅拌溶解，使其形成浓度均匀的清洗剂。

原料配伍

所述的碱性脱硫剂是NaOH或者KOH。

所述的氧化铅助溶剂是葡萄糖酸钠、木糖醇和山梨醇中一种、两种或者三种任意比例的混合物。

所述的氧化铅助络合剂是氨三乙酸钠、乙二胺四乙酸二钠和酒石酸中的一种、两种或者三种的任意比例的混合物。

所述的铅缓蚀剂是少量的苯骈三氮唑、六次甲基四胺或者十二烷基磺酸钠中的一种。

产品应用本品主要用于铅或者铅合金材质构成的元器件，尤其是铅酸电池的极耳和汇流条的表面清洗，属于金属表面清洗技术领域。

该清洗剂的清洗方法，首先按照清洗剂的重量百分比将上述四类物质经过搅拌溶解在水中，得到浓度均一的混合溶液，然后将待清洗的铅材料（如待焊接的铅酸电池极耳）浸泡在流动的清洗剂溶液中，保持溶液温度为20～85℃之间，搅拌速度为30～300转／分，保持浸泡时间为0.1～10分钟，优选0.5～3分钟，此时铅材料（如待焊接的铅酸电池极耳）表面的氧化铅和硫酸铅迅速地溶解在清洗剂中，得到表面清洁的铅材料（如待焊接的铅酸电池极耳），随后用清水清洗，在除去铅材料（如铅酸电池极耳）表面残留的碱液后，自然风干后得到表面洁净的铅材料（如铅酸电池极耳）。

产品特性

（1）本品避免了繁琐的打磨工艺，降低了铅粉尘的排放，一种清洁免清洗的铅酸电池生产过程的极耳处理新工艺。

（2）本品可以直接在室温或者温热条件下快速清洗极耳表明的氧化铅和硫酸铅，浸泡清洗溶解时间仅有0.5～3min，这避免了现有铅酸电池生产过程需要繁琐的打磨工艺，在节约了上述过程的人工或者机械的同时，大幅度降低了打磨过程铅粉尘的排放，提高了操作员工的环境质量，从而具有显著的环境价值，是一种清洁免清洗的铅酸电池生产过程的极耳处理新工艺。

参考文献中国专利公告CN－201310102715.3