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合成氨二氧化碳回收工岗位设备安全操作规程

文件名称：合成氨二氧化碳回收工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于合成氨二氧化碳回收工岗位的设备操作和维护，包括但不限于合成塔、压缩机、冷凝器、过滤器等设备。

2.目的：确保合成氨二氧化碳回收工岗位设备安全、稳定、高效运行，降低事故发生率，保障操作人员的人身安全和设备财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行以下检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等异常情况；

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否严密；

c.检查仪表、传感器等是否正常工作；

d.检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格；

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水压力和流量是否满足要求。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积；

b.操作区域应通风良好，确保空气流通；

c.操作现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等；

d.操作现场应设置警示标志，提醒人员注意安全；

e.操作前应了解并遵守现场安全操作规程，确保操作符合规范。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启电源、气源、液源等，确保设备处于正常运行状态。

2.参数设定：根据生产需求，设定合成塔的压力、温度、流量等关键参数，确保设备在最佳工况下运行。

3.加载原料：按照操作规程，将原料氨气、氢气等依次加入合成塔，注意控制加料速度和压力。

4.开启循环：启动循环泵，使原料在合成塔内循环，提高反应效率。

5.调节控制：实时监控设备运行参数，根据实际情况调整压力、温度、流量等参数，确保设备稳定运行。

6.二氧化碳回收：通过冷凝器、过滤器等设备，对合成塔排放的气体进行冷却、过滤，回收二氧化碳。

7.检查设备：定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

8.停机操作：根据生产计划，按顺序关闭气源、液源、电源，确保设备安全停机。

9.清理维护：停机后，对设备进行清理和维护，检查设备磨损情况，更换磨损件。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、异常情况等，为后续生产提供依据。

关键点：

a.严格遵循操作规程，确保设备安全稳定运行；

b.严格控制原料加料速度和压力，避免设备超负荷运行；

c.定期检查设备，发现异常及时处理；

d.严格按照设备维护保养规程进行维护，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表读数稳定，与设定参数相符；

c.设备表面无泄漏，管道连接处密封良好；

d.冷却水、润滑油等循环系统运行正常，无堵塞现象；

e.电气系统无故障，控制系统响应迅速；

f.操作人员能够通过监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能存在不平衡或轴承磨损；

b.仪表读数波动或失准，可能是传感器故障或控制系统问题；

c.设备表面出现泄漏，可能是管道或阀门损坏；

d.冷却水或润滑油系统异常，可能是管道堵塞或油质恶化；

e.电气系统故障，可能是线路老化、接触不良或设备损坏；

f.控制系统响应迟缓或失控，可能是程序错误或执行机构故障。

在发现设备异常状态时，应立即采取以下措施：

-立即停止设备运行，避免事故扩大；

-分析原因，采取相应措施排除故障；

-对设备进行全面检查，确保安全后再重新启动；

-记录异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对合成塔进行压力测试，确保塔内压力稳定在安全范围内；

b.使用流量计对原料和产物进行流量检测，确保流量符合生产要求；

c.对温度传感器进行校准，保证温度读数的准确性；

d.对控制系统进行模拟测试，验证其响应速度和稳定性；

e.对电气系统进行检查，确保供电稳定，无短路或过载现象。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对合成塔的压力和流量进行调整，以达到最佳反应条件；

b.对温度传感器进行重新校准，确保温度控制系统的准确性；

c.如果控制系统出现异常，需重新编程或调整参数，确保系统稳定运行；

d.检查电气系统的接线，必要时更换损坏的电气元件；

e.对润滑油系统进行检查，确保润滑油压力和流量符合要求，防止设备过热。

3.调试步骤：

a.在设备停机状态下进行测试和调整；

b.按照测试方法逐一进行测试，记录数据；

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