煤提质工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤提质工岗位现场作业操作规程

文件名称：煤提质工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤提质工岗位现场作业，旨在规范操作流程，确保生产安全，提高煤炭提质效率。规程明确了作业人员职责、设备操作、安全管理等方面的要求，旨在提高作业质量和效率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中免受伤害。

2.设备检查：操作前，对提质设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、传动系统、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

-地面应平整、防滑，无积水、油污等，确保作业人员行走安全。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

-作业现场应配备必要的消防器材，确保一旦发生火灾能够迅速处置。

4.原料准备：检查原料的品种、质量是否符合要求，确保原料满足提质工艺的需要。

5.作业指导书：操作前，详细阅读并理解作业指导书，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.人员培训：新员工或转岗员工在操作前，必须接受专业培训，考核合格后方可上岗作业。

7.作业计划：制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排、设备运行参数等，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.启动设备：根据作业指导书，依次开启电源、液压系统、传动系统等，确保设备正常启动。

2.加载原料：将准备好的原料按指定位置准确放置，避免原料堆放过高或倾斜，防止意外发生。

3.调整设备：根据原料特性，调整设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保原料在提质过程中得到最佳处理。

4.开始提质：启动原料输送系统，让原料进入提质设备，观察原料在设备中的运行状态，确保其均匀分布。

5.监控参数：实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等，如发现异常情况，立即调整或停机检查。

6.质检取样：在提质过程中，定时取样品进行质检，确保提质效果达到预期标准。

7.调整工艺参数：根据质检结果，适时调整设备运行参数，优化提质工艺。

8.停止操作：提质过程结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于待机状态。

9.设备维护：定期对设备进行维护保养，更换磨损零件，确保设备长期稳定运行。

10.作业记录：详细记录作业过程中的各项数据，包括原料质量、设备运行参数、提质效果等，为后续分析提供依据。

注意关键点：

-严格按照操作规程执行，不得擅自改变设备运行参数。

-注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-加强现场安全意识，遵守各项安全操作规定。

-作业结束后，及时清理现场，确保工作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统、液压系统、电气系统等均无泄漏现象。

-设备温度在正常范围内，无过热迹象。

-设备运行参数稳定，如温度、压力、转速等符合设定值。

-仪表显示正常，无报警信号。

-原料处理效果符合预期，无质量问题。

-作业环境整洁，无油污、积水等。

-作业人员操作熟练，遵守操作规程。

2.异常状态：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

-传动系统、液压系统、电气系统出现泄漏，需立即检查并处理。

-设备温度异常升高，可能存在过热风险，需停机检查。

-设备运行参数偏离设定值，需调整或停机排查原因。

-仪表显示异常，出现报警信号，需立即停机处理。

-原料处理效果不佳，可能存在设备故障或工艺参数问题。

-作业环境不整洁，存在安全隐患，需立即清理。

-作业人员操作不当，可能引发安全事故，需立即纠正。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，作业人员应熟悉异常状态的处理流程，能够迅速采取有效措施，防止事故扩大。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备运行参数进行测试，包括温度、压力、转速等，确保其符合工艺要求。

-对原料的物理和化学性质进行测试，如粒度、水分、灰分等，以评估提质效果。

-使用在线分析仪或实验室仪器对提质后的煤炭进行质谱分析，检查其成分变化。

-通过模拟实验或小批量试运行，验证新工艺或设备调整的效果。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析可能的原因，如设备故障、工艺参数不合理等。

-对设备进行必要的检查和维修，确保设备处于良好状态。

-调整工艺参数，如温度、压力、转速等，以达到最佳提质效果。

-重新进行测试，验证调整后的效果，确保各项指标符合要