制取氧气说课课件 博客.pptxVIP

第一章导入：氧气的世界第二章实验室制氧方法第三章工业制氧技术第四章氧气提纯与储存第五章氧气应用领域第六章氧气制取的未来展望

01第一章导入：氧气的世界

氧气的发现历史氧气的发现历史是人类科学史上的重要里程碑。1772年，德国化学家卡尔·威廉·舍勒首次发现氧气，但当时他将其称为“火空气”，因为他发现这种气体能够支持燃烧。舍勒的实验方法是将加热的金属氧化物与酸反应，产生一种能够使蜡烛燃烧的气体。然而，他的发现并未引起科学界的广泛关注，因为当时化学界对气体的认识还比较有限。1774年，英国化学家约瑟夫·普利斯特利独立地发现了氧气，并将其称为“脱燃素空气”。普利斯特利的实验更加系统和精确，他通过加热氧化汞（HgO）产生了一种能够使蜡烛燃烧的气体。普利斯特利的发现引起了科学界的极大兴趣，但他的理论仍然停留在燃素学说的基础上。1777年，法国化学家安托万·拉瓦锡对氧气进行了深入研究，并正式将其命名为“氧气”，意为“形成酸的物质”。拉瓦锡通过实验证明了燃烧是一种氧化反应，并提出了氧化还原理论。这一理论的提出，标志着化学从定性研究进入定量研究的阶段，为现代化学的发展奠定了基础。

氧气的应用场景医疗领域氧气在医疗领域的应用非常广泛，主要用于急救、手术和特殊医疗需求。工业领域在工业领域，氧气主要用于钢铁冶炼、石油化工和焊接切割等行业。运输领域在航空航天领域，氧气是火箭推进剂的重要组成部分，也是航天员生命支持系统的重要组成部分。科研领域在科研领域，氧气是许多化学反应的重要反应物，也是许多实验的重要辅助气体。军事领域在军事领域，氧气主要用于潜水、登山和特种作战等场景。日常生活在日常生活中，氧气也是我们赖以生存的重要气体，我们每时每刻都在呼吸氧气。

氧气的制取方法实验室制氧加热高锰酸钾法：操作简单，但效率较低，每100克高锰酸钾可产3.2克氧气。过氧化氢分解法：绿色环保，无需加热，但需催化剂，每100克过氧化氢可产9.6克氧气。电解水法：效率高，但成本较高，每100克水可产8克氧气。工业制氧低温分馏法：全球70%氧气采用此法，美国空气产品公司年产能达500万吨。变压吸附法：新兴技术，中国中石油年产能达200万吨，效率更高。

02第二章实验室制氧方法

加热高锰酸钾制氧实验步骤加热高锰酸钾制氧是一种常见的实验室制氧方法，其操作简单，成本低廉，但氧气纯度较低。实验步骤如下：1.准备实验器材：试管、酒精灯、导管、集气瓶。2.将高锰酸钾装入试管，倾斜加热。3.导管连接试管，将氧气导入集气瓶。4.观察氧气产生情况，记录气体性质（无色无味，密度比空气大）。实验数据表明，加热10分钟可收集约200毫升氧气，纯度约80%。这种方法适用于教学实验和小型实验室制氧，但不适用于高纯度氧气的制备。

实验室制氧方法优缺点对比加热高锰酸钾法操作简单，无需催化剂，但能耗高，氧气纯度低。过氧化氢分解法绿色环保，氧气纯度高，但需催化剂，反应速率受温度影响。

不同催化剂对过氧化氢分解的影响二氧化锰氧化铜活性炭催化剂效率：90%反应速率：快氧气纯度：高成本：中等催化剂效率：85%反应速率：较快氧气纯度：较高成本：较低催化剂效率：70%反应速率：慢氧气纯度：较低成本：低

03第三章工业制氧技术

低温分馏法制氧工艺流程低温分馏法是目前工业制氧最常用的方法，其工艺流程如下：1.空气压缩：将空气压缩至15MPa，进入冷却器降温至-200℃。2.液化空气：通过精馏塔，氮氧分离（氮气沸点-196℃，氧气沸点-183℃）。3.氧气提纯：氧气提纯至99.999%，液化储存或气化输送。低温分馏法的主要设备包括空气压缩机、冷却器、精馏塔和储氧罐。该方法的优点是氧气纯度高，产能大，但设备投资高，能耗大。每生产1吨氧气需消耗约1000度电，成本约200元。

低温分馏法与变压吸附法的对比低温分馏法氧气纯度高，产能大，但设备投资高，能耗大。变压吸附法投资低，能耗低，灵活性高，但氧气纯度稍低。

不同工业制氧技术的应用场景低温分馏法应用场景：大型氧气厂、钢铁冶炼、医疗供氧。产能范围：1000吨/小时以上。氧气纯度：99.99%。变压吸附法应用场景：中小型氧气厂、医院集中供氧系统、科研实验室。产能范围：100-1000吨/小时。氧气纯度：95%-99%。

04第四章氧气提纯与储存

氧气的提纯方法氧气的提纯方法主要有活性炭吸附法、膜分离法和冷冻精馏法三种。每种方法都有其独特的原理和应用场景。活性炭吸附法：利用活性炭的多孔结构吸附杂质，纯度提升至98%，适用于小型制氧。膜分离法：选择性透过氧气，纯度达99%，适用于需要高纯度氧气的场合。冷冻精馏法：进一步分离氮氧，纯度可达99.999%，适用于高纯度需求领域。

氧气提纯方法的优缺点对比活性炭吸附法膜分离法冷冻精馏法效率高，成本低，但纯度有限。纯度