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油船清洗工职业健康操作规程

文件名称：油船清洗工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工。规程旨在确保油船清洗作业过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障员工身心健康。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全、有序进行。规程要求员工掌握必要的操作技能，熟悉设备性能，了解危险因素，并采取有效措施防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防油工作服、防油手套、防滑鞋、防护眼镜、呼吸防护用品等。根据实际情况，可能还需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：

-确认清洗设备（如高压水枪、清洗机等）处于良好工作状态，无漏油、漏水、漏电等异常情况。

-检查所有连接管道和阀门是否紧固，无泄漏。

-检查设备操作面板和控制系统是否完好，操作指示灯是否正常。

3.环境检查：

-确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他障碍物。

-确认周围环境无火源，避免引起火灾或爆炸。

4.安全培训与交底：

-操作人员应接受过专业的安全培训，了解油船清洗作业的危险性和安全操作规程。

-作业前进行安全交底，明确作业内容、注意事项和紧急应对措施。

5.清洗剂与化学品准备：

-准备适量的清洗剂和化学品，确保其符合安全标准，并储存于适当容器中。

-了解清洗剂和化学品的特性和潜在风险，避免误用。

6.应急准备：

-确认消防器材（如灭火器、消防栓等）的可用性和有效性。

-确定最近的急救箱位置，并了解急救措施。

-熟悉应急疏散路线和集合点。

7.作业许可：

-在开始作业前，确保已获得必要的作业许可，包括但不限于动火作业许可、高空作业许可等。

8.协同配合：

-确认所有参与作业的人员都已明确各自职责，并准备好协同作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

-然后穿戴好个人防护装备，准备清洗剂和化学品。

-接着进行环境检查，确保作业区域安全。

-开始作业前，确认所有人员已明确各自职责和操作步骤。

-作业过程中，按照预定的顺序进行，不得随意更改。

2.作业方式：

-使用高压水枪进行初步清洗，从上往下，由外向内，逐步覆盖整个清洗区域。

-对于难以清洁的油污，可使用专用清洗剂或化学品进行局部处理。

-清洗过程中，保持适当的距离和角度，避免高压水枪直接喷向人体或设备。

-使用刷子或毛刷辅助清洁，对于缝隙和角落，应仔细清理。

3.异常处置：

-如发现设备故障，立即停止作业，并通知维修人员进行维修。

-如发现泄漏，立即关闭泄漏源，使用砂土或吸附材料覆盖泄漏物，并通知相关人员处理。

-如发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-如有人受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离到安全区域，同时拨打急救电话。

4.清洗结束后的处理：

-清洗完成后，关闭所有设备，检查无泄漏和损坏。

-清理作业现场，收集废弃的清洗剂和化学品，按照规定进行处理。

-对设备进行清洁和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。

5.文档记录：

-操作人员应详细记录作业过程，包括设备状态、清洗剂使用情况、异常情况及处理措施等。

-每次作业完成后，对记录进行整理归档，以备日后查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-所有仪表读数在正常范围内，无报警信号。

-电气系统无短路、漏电现象，所有开关和按钮操作正常。

-清洗液或化学品供应充足，无断流或压力异常。

-水压和气压稳定，符合清洗作业要求。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能表明轴承磨损或内部部件松动。

-仪表读数异常，如温度、压力、流量等超出正常范围。

-电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路或过载。

-清洗液或化学品供应不足，可能导致清洗效果不佳或设备损坏。

-水压或气压波动大，可能影响清洗质量和设备性能。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-监控仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

-使用听诊器或振动检测仪检测设备运行时的声音和振动。

-定期检查电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

-检查清洗液和化学品的液位和压力，确保供应充足。

-检查水压和气压，确保稳定供应。

-定期进行安全防护