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企业车间安全管理心得体会（3篇）

（一）

刚接手车间安全管理工作时，我总觉得把规章制度贴在墙上、把安全口号挂在嘴边就算尽到责任了。直到那年冬天夜班，老徐为了赶进度违章操作，左手被车床卷进去的瞬间，金属扭曲的刺耳声和他额头的冷汗，像烧红的烙铁在我心里烫出了永久的印记。在医院走廊里，看着他缠着绷带的手和欲言又止的眼神，我突然明白安全管理从来不是冷冰冰的条款，而是牵着几百号人生命的绳索。

后来我开始泡在车间，跟着班组一起倒班。凌晨三点的流水线旁，我见过师傅们强打精神检查设备，也听过年轻员工抱怨防护措施太麻烦。有次跟着老张检查冲压机，他蹲在地上用手电筒照了十五分钟，指着模具缝隙里的铁屑说：这玩意儿看着小，高速运转时能像子弹一样飞出来。那天我才真正读懂操作规程里每日清理模具残渣背后藏着多少经验教训。现在每次新员工入职，我都会带他们去看车间角落里那个陈列柜，里面摆着这些年从设备里清理出来的断裂螺栓、变形刀片，还有老徐受伤时戴的那只被绞碎的手套。

上个月处理一起设备异响隐患，电工小李发现是轴承缺油导致的。按规定这类小问题上报后走流程维修即可，但我带着他一起拆开轴承座，发现润滑油路早被铁屑堵死了。顺着这个线索排查，我们在另外三台设备里也发现了类似问题。这件事让我更加坚定，安全管理就得有打破砂锅问到底的较真劲。现在车间推行隐患溯源制度，每个隐患不仅要整改，还要倒查三个月的操作记录，像侦探破案一样找出根本原因。

最让我欣慰的是这两年员工的变化。以前开安全例会，底下要么低头玩手机，要么假装记笔记。现在老张会主动分享他改进的防护装置，年轻的操作工小王还带着几个工友搞起了安全金点子征集。上周暴雨导致车间漏水，不等管理层安排，夜班班组自发分成两组，一组用塑料布遮盖电气设备，一组清理地面积水，连平时最调皮的几个小伙子都抢着搬防汛沙袋。那一刻我站在雨棚下，看着他们互相提醒小心地滑，突然觉得所有的辛苦都值了。

（二）

在车间摸爬滚打十二年，我对安全管理的理解，是从工具箱里那把缠着胶布的扳手开始的。五年前带徒弟小林时，发现他总嫌麻烦不戴防护眼镜，说了几次都当耳旁风。直到有天打磨铸件时铁屑溅到他眼角，虽然只是轻微擦伤，但看着他捂着眼睛蹲在地上的样子，我心里又急又疼。那天晚上我翻出这把用了十年的扳手，给小林看缠在手柄上的胶布：这是五年前在车床边捡的，当时要不是这胶布防滑，我的手可能就被卷进去了。从那以后，小林的防护用品总是穿戴得最整齐。

这些年我养成个习惯，每天上班提前半小时到车间。不是为了表现，而是想趁着机器没启动，听听设备的呼吸。就像老中医搭脉能看出症结，经验丰富的操作工也能从细微处发现隐患。上个月发现三号铣床声音不对劲，拆开护罩才看到齿轮已经裂了道缝，后来厂家工程师说再晚发现两天就可能造成重大设备事故。现在车间推行晨查三听制度：听设备运行声音、听管道气流声、听操作工反馈声，这个法子虽然土，但确实避免了不少潜在风险。

让我印象最深的是去年改造喷涂车间的通风系统。按照设计方案要停产三天，这对订单排得满满的车间来说简直是天方夜谭。年轻技术员小周提出分区域改造的方案，我们带着班组骨干连续一周加班到深夜，白天正常生产，晚上拆卸旧管道。有天凌晨两点多，老陈在爬脚手架时脚下打滑，幸好系着安全带才没摔下来。第二天我坚持让所有人停工学习安全规程，有几个急着赶工期的班组长抱怨我小题大做，我把他们带到仓库，指着角落里那副摔变形的脚手架踏板说：这是十年前出事故时剩下的，当时就是为了抢工期没检查设备。那天的安全会开了四个小时，最后所有人都在整改方案上签了字。

现在车间的安全记录已经保持了876天，墙上的事故案例看板换了又换，但最显眼的位置始终留着那张泛黄的老照片——十年前发生事故的班组合影。每次新员工入职，我都会给他们讲照片背后的故事。上个月公司组织安全知识竞赛，我们车间拿了团体第一，站在领奖台上看着台下欢呼的工友们，我突然想起刚当班组长时，老主任对我说的那句话：安全这根弦，松一松就可能断，紧一紧才能保平安。

（三）

作为车间安全员，我最怕的不是处理事故，而是看到员工家属来送饭时那种期盼的眼神。三年前那个冬天的傍晚，我在厂区门口碰到老王的妻子来送棉衣，她说：王哥总说车间冷，我织了件厚毛衣给他。那天晚上就发生了冲压机压手事故，虽然保住了手指，但老王躺在病床上握着妻子手的样子，成了我心里永远的痛。从那以后，每次检查设备我都要多问一句：这台机器如果是你丈夫在操作，你放心吗？

为了让安全培训更接地气，我们把枯燥的规程改成了情景剧。记得第一次排演时，让平时闷葫芦似的老张演违规操作的操作工，他涨红着脸说啥不肯上台。后来我请他妻子来现场观摩，当看到事故场景里老张被抬上担架时，他妻子捂着脸哭出声来。那天之后，老张不仅成了情景剧的主力演员，还主动给剧本提建议：这里应该加上未按规程检查模具，我上次差点出事