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铸造造型（芯）工工艺作业操作规程

文件名称：铸造造型（芯）工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸造造型（芯）工在生产过程中，涉及砂型、砂芯制作、装配及烘烤等工艺环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，预防事故发生。要求所有操作人员必须遵守本规程，严格按操作程序执行，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发需束起，避免进入高温区域或接触有害物质时造成伤害。

2.设备检查：

a.确认造型（芯）设备处于良好状态，各部件完好无损，无松动现象。

b.检查砂处理设备，确保砂料符合工艺要求，无异物夹杂。

c.检查输送带、搅拌器等辅助设备，确保其运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查照明设施，确保光线充足，无昏暗或死角。

4.材料准备：

a.根据工艺要求，准备相应的砂料、树脂、固化剂等原材料。

b.检查材料包装是否完好，避免材料受潮或污染。

c.检查计量工具，确保准确无误。

5.工艺文件确认：

a.熟悉并确认本次操作所依据的工艺文件，包括工艺参数、操作步骤、安全注意事项等。

b.如有变更，及时更新工艺文件，并通知相关人员。

6.安全警示：

a.检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解危险区域和注意事项。

b.对新员工或转岗员工进行安全培训，确保其了解并遵守本规程。

7.预热设备：

a.根据工艺要求，提前预热造型（芯）设备，确保设备温度稳定。

b.检查预热过程中是否有异常情况，如设备过热、漏电等，及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.准备好所需的原材料、工具和防护用品。

c.根据工艺文件，进行砂料配比和搅拌，确保砂料均匀。

d.进行砂型或砂芯的制备，按照规定的尺寸和形状进行造型。

e.对砂型或砂芯进行烘干处理，确保其干燥度达到要求。

f.完成烘干后，进行砂型或砂芯的组装。

g.组装完成后，进行必要的检查，确保无缺陷。

h.最后进行成品包装，准备发货或后续工序。

2.作业方式：

a.造型时，使用专用工具，避免直接用手接触砂料，以防划伤。

b.搅拌砂料时，按照规定的比例进行，确保搅拌均匀。

c.烘干过程中，控制好温度和时间，防止过热或烘干不足。

d.组装时，确保各部件位置准确，连接牢固。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行维修，待设备恢复正常后方可继续作业。

b.砂料问题：如发现砂料异常，立即停止使用，查找原因并采取措施，如更换砂料或调整配比。

c.烘干异常：如发现烘干温度异常或烘干不足，立即停止烘干，查找原因并调整烘干参数。

d.组装缺陷：发现砂型或砂芯有缺陷时，立即停止组装，进行修补或更换。

e.任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并采取相应措施防止事故扩大。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意保持工作区域整洁，防止砂料飞溅。

b.操作高温设备时，注意防护，避免烫伤。

c.使用电动工具时，确保设备接地良好，防止触电。

d.操作过程中，保持警惕，注意周围环境，防止意外伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机、泵等动力部件温度正常，无过热现象。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气控制系统工作正常，无故障报警。

e.通风系统运行良好，无异味或有毒气体排放。

f.烘干设备温度控制准确，符合工艺要求。

g.辅助设备（如输送带、搅拌器）运行稳定，无异常。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、轴承摩擦声等。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.传动部件出现卡滞、异响或磨损痕迹。

d.电气控制系统出现故障报警或操作异常。

e.通风系统出现异味或有毒气体排放。

f.烘干设备温度控制失灵，超出设定范围。

g.辅助设备运行不稳定，出现故障或停机。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和温度变化。

b.听诊法：使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

c.温度测量法：使用温度计测量设备关键部件的温度，与正常值对比。

d.电气检