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塑料注塑工艺培训课件

XX有限公司

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目录

注塑工艺概述

01

注塑工艺流程

03

注塑工艺参数

05

注塑材料介绍

02

注塑模具设计

04

注塑常见问题及解决

06

注塑工艺概述

01

工艺定义与原理

注塑工艺的基本概念

注塑是一种塑料成型技术，通过高压将熔融塑料注入模具型腔，冷却后成型。

塑料熔融与注射过程

模具设计与材料选择

模具设计需考虑产品结构，材料选择影响注塑工艺的效率和产品质量。

塑料颗粒在加热后熔融，通过注射机的螺杆或柱塞推动，注入封闭的模具中。

冷却与固化原理

注入模具的熔融塑料在冷却系统的作用下逐渐固化，形成所需的产品形状。

注塑机类型

卧式注塑机适用于生产大型或扁平形状的塑料制品，其特点是模具水平放置，便于操作。

卧式注塑机

立式注塑机适合生产小型或结构复杂的塑料件，模具垂直安装，节省空间且成本较低。

立式注塑机

多色注塑机能够一次成型多色塑料制品，广泛应用于需要多种颜色的精密塑料件生产。

多色注塑机

高速注塑机以高射速和短周期著称，适用于大批量生产，提高生产效率，降低单件成本。

高速注塑机

应用领域

注塑工艺广泛应用于汽车零部件的生产，如仪表盘、车灯外壳等，确保了汽车部件的轻量化和耐用性。

汽车工业

家用电器如洗衣机、冰箱等外壳多采用注塑成型，因其能提供良好的外观和结构强度。

家用电器

应用领域

01

医疗设备

注塑技术在医疗领域也十分重要，用于生产一次性医疗用品和精密医疗设备部件，保证了产品的卫生和安全。

02

电子消费品

智能手机、平板电脑等电子消费品的外壳和内部组件也常通过注塑工艺制造，以满足其对轻薄和复杂结构的需求。

注塑材料介绍

02

常用塑料种类

聚乙烯是日常生活中常见的塑料之一，广泛用于制造塑料袋、瓶子等。

聚乙烯(PE)

聚丙烯以其耐热性和耐化学性广泛应用于汽车零件、食品容器等。

聚丙烯(PP)

PVC因其良好的耐候性和绝缘性，常用于制造管道、电线电缆护套等。

聚氯乙烯(PVC)

聚苯乙烯透明度高，常用于制造一次性餐具、包装材料等。

聚苯乙烯(PS)

PET塑料具有良好的透明度和强度，是制造饮料瓶和合成纤维的主要材料。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)

材料性能特点

塑料在高温下保持形状和性能的能力，决定了注塑过程的温度范围和产品的耐用性。

热稳定性

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02

03

04

塑料的抗拉、抗压和抗冲击能力，影响产品的结构强度和使用寿命。

机械强度

塑料抵抗化学物质侵蚀的能力，决定了其在不同环境下的适用性和耐久性。

化学稳定性

塑料的电绝缘性能，对于需要绝缘的注塑产品来说至关重要，如电子配件。

电绝缘性

材料选择标准

根据产品使用环境和功能需求，选择具有适当强度、硬度和韧性的塑料材料。

机械性能要求

针对产品可能遇到的温度变化，选择耐高温或低温性能良好的塑料材料。

热稳定性考量

根据产品可能接触的化学物质，选择抗腐蚀性强、化学稳定性高的塑料材料。

化学稳定性标准

考虑注塑工艺的限制，选择易于加工、流动性好且收缩率低的塑料材料。

加工性能评估

注塑工艺流程

03

原料准备

根据产品需求选择适当的塑料类型，如ABS、PP或PC等，确保产品质量。

选择合适的塑料原料

对塑料原料进行干燥处理，以去除水分，防止注塑过程中出现气泡和裂纹。

干燥处理

根据设计要求进行配色，并将颜料与塑料原料均匀混合，确保颜色一致性。

配色与混合

注塑成型过程

将塑料颗粒加热至熔融状态，通过注射机的螺杆或柱塞压入模具型腔内。

熔融塑料的注射

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在模具内对注射入的熔融塑料进行冷却，使其固化成型，形成所需的产品形状。

冷却与固化

02

冷却固化后，打开模具，利用脱模机构将成型好的塑料制品从模具中取出。

开模与脱模

03

后处理步骤

组装与装配

去除毛边

01

03

对于多部件的塑料产品，需要将各个注塑成型的部件进行精确组装和装配，以确保功能完整。

注塑成型后，产品表面常有毛边，需用剪刀或去毛边机进行清理，以达到产品要求。

02

为了提高产品的美观度和耐用性，去除毛边后的塑料件会进行喷漆或电镀处理。

喷漆或电镀

注塑模具设计

04

模具结构组成

型腔是模具的核心部分，负责成型塑料制品的外形和内部结构，需精确计算尺寸和形状。

模具型腔设计

排气系统防止注塑过程中气体被困，影响产品质量，通常在模具分型面设计排气槽。

排气系统设计

冷却系统对注塑周期和产品质量至关重要，通常包括冷却水道的设计，以确保均匀冷却。

冷却系统布局

模具材料需具备良好的热传导性和耐磨性，常用的有预硬钢、热作模具钢等。

模具材料选择

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02

03

04

设计要点

合理设计冷却系统可提高生产效率，确保塑料件质量，如使用水道冷却或油循环冷却。

01

模具冷却系统设计

良好的排气设计能防止塑料熔体在填充过程中产生气泡，确保产品外观和结构完整性。

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