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2026-01-01 发布于湖南
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纸机安全培训课件.pptx

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纸机安全培训课件

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纸机操作安全基础

纸机事故案例分析

纸机安全防护措施

纸机设备结构与功能

纸机安全操作技巧

纸机安全培训考核

纸机操作安全基础

PART01

安全操作规程

操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防切割手套等，以预防意外伤害。

个人防护装备使用

纸机应设有明显的紧急停止按钮或装置，以便在发生危险时能迅速切断电源，防止事故扩大。

紧急停止机制

安全操作规程

纸机操作前应进行日常检查，包括机器的紧固件、传动部件、安全防护装置等，确保设备处于良好状态。

定期安全检查

定期对操作人员进行安全培训，确保他们了解并遵守安全操作规程，提高安全意识和应急处理能力。

操作人员培训

常见安全风险

纸机操作中，手指或衣物可能被卷入转动的滚筒，造成严重伤害。

机械伤害风险

纸机设备的电气部件若未妥善维护，可能导致触电或火灾事故。

电气安全风险

在纸张生产过程中使用的化学品若管理不当，可能发生泄漏，危害操作人员健康。

化学品泄漏风险

纸张和纸浆是易燃物质，不当操作或设备故障可能导致火灾发生。

火灾风险

预防措施与应急处理

定期维护检查

纸机操作员应定期对设备进行维护检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。

紧急停机程序

制定明确的紧急停机程序，确保在发生故障或危险时，操作员能迅速安全地停止机器运行。

穿戴个人防护装备

操作人员在工作时必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套，以减少伤害风险。

应急演练

定期进行应急演练，提高员工应对突发事故的能力，确保在真实情况下能迅速有效地采取行动。

纸机设备结构与功能

PART02

主要部件介绍

压榨部是纸机的关键部分，负责将纸浆中的水分压出，形成湿纸页。

压榨部

卷取部负责将完成干燥的纸张卷成大卷，以便于后续的分切和包装。

卷取部

烘干部通过热风或热辊将湿纸页中的水分进一步蒸发，使纸张达到所需的干度。

烘干部

设备工作原理

纸机首先将木浆或废纸浆化，通过筛选和净化，去除杂质，准备成纸浆。

纸浆的制备过程

纸浆在成型网上经过脱水、压榨，形成湿纸页，这是纸张成型的关键步骤。

纸张成型机制

湿纸页通过一系列烘缸进行干燥，随后通过压光机提高纸张的平滑度和光泽度。

干燥与压光

日常维护要点

定期检查并更换润滑油，确保纸机运转顺畅，减少磨损和故障。

润滑系统检查

保持纸机表面清洁，及时清理积聚的纸屑和污垢，防止影响生产效率和产品质量。

清洁与去污

定期检查纸机各部位的螺丝和紧固件，确保其紧固无松动，避免意外停机。

紧固件检查

纸机安全操作技巧

PART03

启动与停机流程

停机时应逐步降低机器速度，确保所有部件停止运转后，再进行后续的维护或清理工作。

遵循停机协议

纸机启动前应进行预热，以保证机器各部件正常运作，避免因温度骤变导致的损坏。

执行预热程序

在启动纸机前，操作员需检查所有安全装置是否正常，确保无杂物或异常情况。

检查设备状态

每次启动和停机后，操作员应详细记录操作过程中的任何异常情况，以便于后续分析和改进。

记录操作日志

故障诊断与处理

通过观察纸机运行声音、振动和温度等异常信号，及时发现潜在故障。

识别常见故障信号

定期对纸机进行检查和维护，减少故障发生概率，延长设备使用寿命。

制定预防性维护计划

在遇到严重故障时，按照安全规程迅速执行紧急停机，防止事故发生。

实施紧急停机程序

使用万用表、示波器等工具对电气系统进行检测，确保准确诊断问题。

应用故障排除工具

按照操作手册，系统性地检查电路、传感器和传动系统，定位故障点。

执行标准故障排查流程

安全检查清单

检查紧急停止装置

确保紧急停止按钮或拉绳处于可操作状态，以便在紧急情况下迅速切断电源。

检查防护装置

检查所有防护罩和安全门是否完好无损，确保它们能够正常关闭和锁定。

检查警示标识

确认所有危险区域和操作设备上都有清晰的警示标识，提醒操作人员注意安全。

检查个人防护装备

检查是否为操作人员配备了适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其处于良好状态。

纸机安全防护措施

PART04

个人防护装备

在纸机操作区域，工作人员必须佩戴安全头盔，以防止头部受到意外撞击或飞溅物伤害。

安全头盔的使用

为防止纸屑、化学物质等对眼睛造成伤害，操作人员应佩戴防护眼镜。

防护眼镜的重要性

根据不同的操作需求，选择合适的防护手套，以保护手部免受机械伤害和化学腐蚀。

防护手套的选择

在纸机运转过程中会产生粉尘，工作人员应佩戴符合标准的防尘口罩，以减少吸入粉尘的风险。

防尘口罩的正确使用

设备安全防护装置

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