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船闸钢板护面施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）材料验收标准

钢板材料

采用Q355ND低合金高强度结构钢，厚度偏差控制在±0.7mm范围内，表面不得有裂纹、气泡、结疤等缺陷

每批次钢板需提供出厂合格证及力学性能检测报告，屈服强度≥355MPa，延伸率≥20%

进场后抽样进行超声波探伤检测，Ⅰ级探伤合格率需达到100%

焊接材料

匹配使用E5015-G低氢型焊条，烘干温度350-400℃，保温时间1.5小时，烘干后存入80-100℃保温筒

埋弧焊丝采用H10Mn2，配合SJ101焊剂，焊剂颗粒度控制在10-60目

防腐材料

环氧富锌底漆干膜厚度≥80μm，聚脲防水层干膜厚度≥2mm，附着力≥5MPa

涂料需在有效期内使用，混合后适用期夏季≤4小时，冬季≤6小时

（二）施工设备配置

设备名称

规格型号

数量

技术参数要求

数控等离子切割机

LGK-120

2台

切割精度±0.5mm，最大切割厚度30mm

埋弧焊机

MZ-1000

3台

焊接电流600-1000A，焊接速度30-60cm/min

门式起重机

MG20/5t

1台

跨度22m，起升高度18m

超声波探伤仪

CTS-9003

1台

灵敏度余量≥60dB，动态范围≥32dB

除湿机

CFZ-7S

4台

日除湿量7kg，适用湿度范围30-90%RH

（三）作业面处理

混凝土基层处理

采用喷砂除锈达到Sa2.5级标准，表面粗糙度50-80μm

平整度偏差≤5mm/2m，局部凹陷处采用无收缩灌浆料修补，抗压强度≥40MPa

施工前24小时洒水养护，表面含水率≤6%

测量放线

建立独立控制网，平面位置允许偏差±10mm，高程允许偏差±5mm

每5m设置一道高程控制线，采用红铅油标记在混凝土锚固墩上

二、钢板加工制作工艺

（一）钢板下料切割

数控编程

采用AutoCAD绘制加工详图，转化为DXF格式导入切割系统

考虑焊接收缩量，纵向收缩预留2.5mm/m，横向收缩预留1.5mm/m

切割作业

等离子切割气体采用纯度≥99.9%的氮气，工作压力0.6-0.8MPa

切割面垂直度偏差≤0.05t（t为钢板厚度），切口表面粗糙度Ra≤50μm

异形件采用套料切割，材料利用率≥92%

（二）成型加工

单曲率成型

采用三辊卷板机冷弯成型，最小弯曲半径≥12倍板厚

成型后弧度偏差≤3mm/m，采用样板检查，间隙≤2mm

折边处理

边缘折边宽度50mm，折边角度90°±1°，采用数控折弯机分三次成型

折边处圆弧过渡半径R=6mm，避免应力集中

（三）预拼装要求

胎架设置

采用型钢焊接固定式胎架，平整度偏差≤2mm/2m

按1:1比例放出实样，设置定位挡块和调节螺杆

拼装精度

相邻板缝间隙2-3mm，错边量≤0.5mm

对角线偏差≤5mm，整体轮廓尺寸偏差≤10mm

预拼装完成后采用全站仪检测三维坐标，每块板设置3个控制点

三、安装施工技术流程

（一）吊装作业

吊点设置

采用专用吊具，每块钢板设置4个吊点，吊点位置距板端1/4板长处

吊具与钢板接触部位设置橡胶垫，防止损伤防腐层

吊装工艺

起吊角度控制在60-75°，采用双机抬吊时主副机荷载分配7:3

吊装就位时设置临时支撑，每个支撑点承载力≥5kN

高程调整采用螺旋千斤顶，精度控制±2mm

（二）锚固系统施工

螺栓安装

采用M24×80高强度螺栓，等级8.8级，扭矩系数0.11-0.15

螺栓孔采用数控钻孔，孔径25.5mm，孔位偏差≤1mm

终拧扭矩480-520N·m，分初拧（50%扭矩）、终拧两次完成

焊接固定

锚固角钢与混凝土预埋件采用三面围焊，焊脚高度8mm

采用分段退焊法，每段长度≤300mm，层间温度控制在150-250℃

（三）接缝处理

焊接工艺

板缝采用埋弧焊打底+手工焊盖面，焊接顺序先横缝后纵缝

打底焊厚度5-6mm，盖面焊余高0-2mm，焊缝宽度比坡口宽2-3mm/侧

多层焊时每层接头错开30-50mm，层间清根采用角向磨光机

焊接检验

外观检查：焊缝表面不得有气孔、夹渣、咬边（深度≤0.5mm）

无损检测：纵缝100%UT探伤，横缝20%UT探伤，T型接头100%MT探伤

四、焊接施工专项技术

（一）焊接工艺参数

焊接方法

焊丝/焊条

直径(mm)

电流(A)

电压(V)

速度(cm/min)

保护气体

埋弧焊

H10Mn2

4.0

650-750

32-36

40-50

-

手工电弧焊

E5015-G

4.0

160-180

24-28

8-12

-

CO?气体保护焊

ER50-6

1.2

220-260

28-32

35-45

CO?99.9%

（二）特殊部位焊接

阴阳角处理

内角采用R=150mm圆弧过渡板，焊接时采用小直径焊条（φ3.2mm）爬坡焊

外角加设补强板，补强板厚度为母材的1.2倍，搭接长度10