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中小电机笼型绕组制造工岗位标准化操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造工岗位的操作规范。目的在于确保制造过程中产品质量稳定，提高生产效率，保障操作人员安全。通过标准化操作，确保电机笼型绕组制造的一致性和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中对身体的保护。

2.设备检查：

a.检查绕线机、绝缘漆喷枪、烘干设备等设备是否正常，功能是否完好。

b.确认设备电源线、接地线无破损，确保设备安全运行。

c.检查绕线机绕线轮、导线夹具是否牢固，防止操作过程中发生意外。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.确保工作场所通风良好，温度适宜，避免因高温或低温影响生产。

c.定期对工作区域进行清洁消毒，减少细菌滋生，保障操作人员健康。

d.检查照明设施是否完好，确保操作人员视线清晰。

4.工具准备：

a.准备好所需的各种规格的导线、绝缘材料、绑线等。

b.检查工具是否齐全，如剪刀、剥线钳、螺丝刀等，确保操作过程中能够顺利使用。

5.计划安排：

a.根据生产任务，合理分配工作，确保生产进度。

b.制定详细的生产计划，明确各工序的操作要求和时间节点。

6.技术培训：

a.对操作人员进行技术培训，确保其掌握操作规程和安全注意事项。

b.定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。

三、操作步骤

1.准备导线：根据电机规格和设计要求，选取合适的导线，检查导线无破损、无油污，确保导线质量。

2.绕线：将导线放置在绕线机上，调整绕线轮位置，确保导线绕制均匀。操作时，双手握持导线，均匀用力，避免用力过猛导致导线断裂。

3.绝缘处理：绕线完成后，使用绝缘漆喷枪对绕组进行绝缘处理，确保绝缘层均匀，厚度适宜。注意喷枪距离绕组保持一定距离，防止喷枪过热损坏绝缘材料。

4.固定绑线：在绕组绝缘层固化后，用绑线将绕组固定，确保绕组形状稳定，无松动现象。绑线要紧固，但不可过紧，以免损伤绕组。

5.烘干：将固定好的绕组放置在烘干设备中，按照规定温度和时间进行烘干，确保绝缘材料完全固化，防止受潮。

6.检查：烘干完成后，对绕组进行检查，检查绕组绝缘层是否完好，形状是否规则，绑线是否牢固。

7.装配：将检查合格的绕组装配到电机定子上，注意装配过程中避免损伤绕组。

8.最终检查：装配完成后，对电机进行最终检查，包括绕组绝缘电阻、电机空载电流等，确保电机性能符合要求。

9.记录：将操作过程中的关键数据记录在案，包括导线规格、绝缘材料、烘干温度和时间等，便于后续追溯和改进。

10.清理：操作完成后，清理工作区域，回收废料，保持工作环境整洁。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.绕线机运转平稳，无异常噪音，绕线轮转动顺畅。

b.绝缘漆喷枪喷漆均匀，无堵塞现象，喷枪温度可调。

c.烘干设备温度控制准确，烘干室内温度均匀，无过热或冷点。

d.绑线工具使用灵活，绑线紧固力度适中，无损坏。

e.电机定子装配工具齐全，无磨损，操作简便。

f.电机绕组绝缘电阻测试仪、空载电流测试仪等检测设备工作正常，读数准确。

2.设备异常状态：

a.绕线机绕线轮卡滞，转动不顺畅，可能是因为导线缠绕不均或绕线轮损坏。

b.绝缘漆喷枪喷漆不均匀，出现堵塞，可能是喷枪内部积垢或漆料质量问题。

c.烘干设备温度不稳定，出现过热或冷点，可能是加热元件损坏或温控系统故障。

d.绑线工具损坏或使用不当，导致绑线不牢固或损伤绕组。

e.电机定子装配工具磨损严重，影响装配精度和效率。

f.检测设备读数不准确，可能是设备本身故障或操作不当。

3.异常处理：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，避免事故发生。

b.根据设备异常情况，进行初步判断，查找原因。

c.对损坏或故障的部件进行更换或修理。

d.修复后，对设备进行全面检查，确保恢复正常工作状态。

e.记录设备异常情况及处理过程，为后续维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，测试绕组绝缘层的电阻值，确保其符合国家标准。

b.空载电流测试：将电机连接到测试设备，在无负载状态下，测量电机电流，检查是否在允许范围内。

c.耐压测试：对绕组进行耐压测试，确保在规定电压下不发生击穿现象。

d.空载损耗和负载损耗测试：测量电机的空载损耗和负载损耗，评估电机效率。

e.极限