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冬季施工方案

去年冬天在XX项目吃了大亏——当时赶工期没做好防冻措施，浇筑的混凝土刚拆模就出现冻裂，最后不得不凿掉重打，耽误了半个月进度不说，光材料损失就十多万。打那以后我就跟自己较劲：今年再管冬季施工，必须把方案做细做实。这不，项目刚进入11月，我带着技术组、物资部、安全科的同事，已经熬了三个大夜，把这套方案磨出来了。

一、编制背景与依据

干我们这行都知道，冬季施工不是“穿厚点干活”这么简单。当室外日平均气温连续5天低于5℃，混凝土、砂浆里的水分会结冰膨胀，直接破坏结构强度；钢材受冷变脆，焊接质量打折扣；工人手僵脚冷，操作失误率也高。所以必须提前谋划，把“抗冻”渗透到每个环节。

方案编制主要依据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）这些行业规范，还结合了公司近5年12个冬季项目的经验总结——比如北方项目用“综合蓄热法”更可靠，南方湿冷地区要重点防“反复冻融”。

二、工程概况与冬季施工范围

本项目是XX小区二期，3栋18层住宅楼+1栋2层商业，框架剪力墙结构，总建筑面积约5.2万㎡。当前施工进度到主体结构8-10层，按计划冬季需要完成：①10-16层主体混凝土浇筑；②地下室填充墙砌筑；③屋面防水基层处理；④部分外墙保温板粘贴。这些工序都对温度敏感，必须制定专项措施。

三、冬季施工准备——从“人、机、料、法、环”全维度兜底

3.1人员准备：先把“防冻意识”种进脑子里

上周三下午，我带着技术部老张、安全主管老王，在工地会议室给200多号工人开交底会。PPT里特意放了去年那个冻裂的混凝土截面图，裂缝像蜘蛛网似的——“弟兄们看清楚，这不是小问题，冻坏的结构就是隐患，后期维修比现在多花十倍力！”除了讲大道理，更得教具体操作：混凝土入模温度要≥5℃，怎么用红外测温枪；砂浆搅拌水温不能超过80℃，防止水泥假凝；焊完钢构件别急着敲药皮，要裹岩棉被缓冷……

会后每人发了本《冬季施工手册》，巴掌大的小本子，上面画着“水管保温步骤图”“混凝土覆盖顺序”，工人们说“揣兜里，干活时掏出来看两眼，踏实”。

3.2物资准备：提前2个月把“暖宝宝”备齐

9月底物资部就开始“扫货”了。保温材料买了8000㎡草帘被、5000㎡棉毡、2000米彩条布——这些得赶在降温前把料仓、搅拌站棚子裹严实；加热设备备了3台1吨的燃煤热水锅炉（配了环保除尘装置）、10台工业电暖器、50个柴油桶改造的移动保温箱（给砂浆运输用）；防冻剂选了本地检测过的早强型产品，按混凝土方量3%的比例备货，还多备了20%的应急量。

最关键的是“测温工具”：买了20把红外测温枪、50支电子温度计（带数据存储功能）、10套自动温湿度记录仪（贴在混凝土养护区域）。上周三还做了测试，温度计在-10℃环境下能正常显示，数据传到项目部电脑也没延迟。

3.3现场准备：把“冷源”挡在门外

10月中旬就开始“保暖改造”。首先是水管系统：所有外露的消防管、搅拌站供水管都包了两层橡塑保温棉，外层缠铝箔胶带，阀门处加了保温套；地下水管沟里填了锯末，上周试水时，最低温-3℃，水管没冻。

然后是作业面防护：10层以上的外架密目网全换成了双层，电梯井口挂了棉帘，每个作业层搭了防风棚（用钢管+彩条布）——前天下了场小北风，在12层打混凝土，站在棚子里明显比外面暖和5℃。

材料堆场也做了调整：砂石料仓用彩钢板围起来，里面装了4台暖风机，确保骨料温度≥0℃；水泥库单独隔出一间，地面铺木板防潮，门口挂棉门帘，上周测了库内温度，稳定在8℃左右。

四、关键工序技术措施——每个环节都要“捂热乎”

4.1混凝土工程：从“生”到“养”全程保温

原材料加热：水泥不能直接加热，所以我们在料仓里装了暖风机，保持5-10℃；砂石料用蒸汽管加热（蒸汽从锅炉接过来），出料温度控制在5-8℃；水是加热主力，锅炉把水烧到60℃（不超过80℃，防止水泥假凝），搅拌时先投骨料和热水，最后放水泥，避免水泥“烫着”。

运输与浇筑：混凝土罐车裹了定制的保温被（厚度5cm），从搅拌站到工地30分钟车程，实测罐内温度下降不超过3℃；到现场后，用泵管保温套（橡塑材料+阻燃面料）把泵管裹严实，每节泵管接口处用棉毡缠两圈；浇筑前用热水冲洗模板和钢筋（温度≥5℃），把表面积雪、冰渣冲干净——上周五打12层梁板，入模温度测了6次，最低5.2℃，符合要求。

养护是关键：打完混凝土2小时内覆盖，先铺一层塑料膜（保水），上面盖两层草帘被（保温），最外层再搭彩条布防风。测温员每2小时记一次温度：前3天里，混凝土内部温度（用预埋的测温线）和表面温度差不能超过20℃，后期每天降不超过2℃。上周三凌晨2点突击检查，11层柱混凝土中心温度22℃，表面18℃，温差控制得不错。

4.2砌筑工程：砂浆“热乎”才能粘得牢

砂浆标号比常温提