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2026-01-01 发布于山东
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辣椒制品生产操作规程.pptx

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辣椒制品生产操作规程

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原料选择与处理

辣椒制品加工

质量控制与检验

生产设备与维护

安全卫生管理

包装与储存

原料选择与处理

原料采购标准

选择适合加工的辣椒品种，如朝天椒、甜椒等，确保原料符合产品风味要求。

辣椒品种的确定

采购时检查辣椒成熟度，确保辣椒颜色鲜艳、质地坚实，以保证制品的色泽和口感。

辣椒成熟度的检验

对采购的辣椒进行农药残留检测，确保原料安全，符合食品安全标准。

农药残留检测

原料清洗消毒

辣椒在加工前需用流动水彻底清洗，去除表面的泥土、杂质，确保原料卫生。

辣椒原料的清洗

经过清洗消毒的辣椒原料需进行微生物检测，确保达到食品安全标准。

清洗消毒后的检验

采用食品级消毒剂或臭氧水对清洗后的辣椒进行浸泡消毒，杀灭表面细菌。

消毒处理方法

原料切割与预处理

辣椒的清洗

辣椒在加工前需用清水洗净，去除表面的泥土和杂质，确保卫生安全。

辣椒的分级

辣椒的脱水处理

通过热风干燥或冷冻干燥等方法去除辣椒中的水分，延长保存期并便于储存。

根据辣椒的大小、色泽和成熟度进行分级，以满足不同辣椒制品的品质要求。

辣椒的切割

将清洗干净的辣椒进行切割，如切片或切碎，以适应后续加工的需要。

辣椒制品加工

辣椒酱制作流程

辣椒酱制作前需清洗辣椒，去除杂质，挑选无病虫害、成熟度高的辣椒作为原料。

辣椒的清洗与挑选

将混合好的辣椒酱进行高温杀菌处理，然后迅速装入预先消毒的瓶中，以延长保质期。

高温杀菌与装瓶

将清洗干净的辣椒进行研磨，与蒜、盐等辅料混合均匀，确保酱料的口感和风味。

辣椒的研磨与混合

辣椒粉加工方法

挑选成熟、无病虫害的辣椒作为原料，确保辣椒粉的品质和风味。

选择优质辣椒原料

使用辣椒粉碎机将干燥后的辣椒破碎成粉末，再通过筛选机分离出不同粒度的辣椒粉。

辣椒粉碎与筛选

将选好的辣椒彻底清洗干净，然后进行自然晾晒或使用烘干机干燥，以减少水分。

辣椒清洗与干燥

将加工好的辣椒粉进行密封包装，并存放在干燥、阴凉的环境中，以保持其新鲜度和风味。

辣椒粉的包装与储存

辣椒干制技术

选择适合干制的辣椒品种，如朝天椒，因其肉厚、色泽好，适合长期保存。

清洗辣椒去除杂质，按大小、成熟度进行分级，确保干制辣椒品质一致。

采用自然晾晒或人工干燥设备，控制温度和湿度，保证辣椒干制后的色泽和口感。

定期检查辣椒干制过程中的水分含量，防止霉变，确保最终产品的安全性。

选择适宜的辣椒品种

辣椒清洗与分级

辣椒干燥方法

辣椒干制过程中的品质控制

质量控制与检验

生产过程监控

辣椒在加工前需经过严格筛选，确保无杂质、霉变，保证原料质量符合生产标准。

原料筛选与检验

监控生产区域的清洁度，定期消毒，防止微生物污染，确保辣椒制品的卫生安全。

生产环境的卫生管理

在辣椒制品的发酵、干燥等关键环节，严格控制温度和湿度，以保证产品质量稳定。

温度和湿度控制

对生产出的辣椒制品进行随机抽样检测，评估其色泽、口感、卫生指标等，确保符合质量要求。

成品抽样检测

成品质量检验

通过专业人员对辣椒制品的色泽、香气、口感等进行评估，确保产品符合标准。

感官检验

对成品进行细菌、霉菌等微生物含量检测，确保食品安全，无超标污染。

微生物检测

测定辣椒制品的酸度、辣度、水分含量等理化指标，保证产品质量稳定。

理化指标测试

不合格品处理

在生产过程中，对不符合质量标准的辣椒制品立即进行标识，并隔离存放，防止流入下一环节。

不合格品的识别与隔离

对识别出的不合格品进行详细分析，记录不合格原因，为后续改进提供数据支持。

不合格品的分析与记录

根据不合格品的具体情况，决定是否返工或报废，并按照既定流程进行处理。

不合格品的返工与处理

建立不合格品追溯机制，及时向相关部门反馈问题，确保质量管理体系的持续改进。

不合格品的追溯与反馈

生产设备与维护

设备清单及功能

用于去除辣椒表面的杂质和泥土，保证原料的清洁度，提高产品质量。

辣椒清洗机

将清洗干净的辣椒切成所需大小，满足不同辣椒制品的生产需求。

辣椒切碎机

通过热风循环系统快速去除辣椒中的水分，确保辣椒干燥便于储存和后续加工。

辣椒烘干机

设备操作规程

启动前的检查

操作人员在启动设备前需检查设备的电源、安全防护装置是否完好，确保无误后方可操作。

操作过程中的监控

在辣椒制品生产过程中，操作人员需持续监控设备运行状态，及时调整参数以保证产品质量。

紧急停机程序

遇到设备故障或紧急情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，防止事故发生并保护设备。

操作后的清洁保养

生产结束后，操作人员应按照规程对设备进行清洁和保养，以延长设备使用寿命并

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