2025年事业单位工勤技能-宁夏-宁夏机械热加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

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2025年事业单位工勤技能-宁夏-宁夏机械热加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案,请选出最恰当的选项(共30题)

1、在金属热加工过程中,下列哪项属于影响奥氏体晶粒长大的主要因素?

A.冷却速度

B.保温时间

C.原始组织

D.塑性变形程度

2、在锻造加热过程中,钢料表面出现过烧缺陷的主要原因是?

A.加热温度过低

B.加热速度过慢

C.加热温度过高接近熔点

D.保温时间不足

3、下列哪种热处理工艺主要用于提高低碳钢的切削加工性能?

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火

4、在焊接过程中,防止冷裂纹产生的有效措施是?

A.提高焊接速度

B.焊前预热和焊后缓冷

C.使用高氢焊条

D.减小焊缝截面

5、金属在热轧过程中发生动态再结晶,其主要作用是?

A.增加加工硬化

B.保持晶粒粗大

C.细化晶粒,改善塑性

D.提高变形抗力

6、下列哪种材料最适合用于制造高温工作的模具?

A.45钢

B.Cr12MoV

C.3Cr2W8V

D.T10A

7、在铸造工艺中,冒口的主要作用是?

A.排气

B.防止夹渣

C.补缩

D.调节浇注速度

8、下列哪种硬度测试方法适用于测定表面渗碳层的硬度分布?

A.布氏硬度

B.洛氏硬度(HRC)

C.维氏硬度

D.肖氏硬度

9、在热处理工艺中,调质处理是指?

A.淬火+低温回火

B.淬火+中温回火

C.淬火+高温回火

D.正火+退火

10、在锻造工艺中,拔长工序的主要目的是?

A.增加坯料高度

B.减小横截面积,增加长度

C.形成局部凸台

D.改善表面光洁度

11、在金属切削加工中,切削速度对刀具寿命的影响主要体现在哪个方面?

A.切削速度越高,刀具寿命越长

B.切削速度适中时,刀具磨损最小

C.切削速度与刀具寿命无关

D.切削速度越低,加工效率越高,刀具寿命最优

12、在锻压加工中,金属材料在再结晶温度以上进行的压力加工称为?

A.冷加工

B.温加工

C.热加工

D.等温加工

13、灰铸铁中碳的主要存在形式是?

A.渗碳体

B.石墨片状

C.球状石墨

D.固溶体

14、下列哪种热处理工艺主要用于提高钢件表面硬度和耐磨性?

A.退火

B.正火

C.淬火+低温回火

D.调质处理

15、在焊接低碳钢时,最常见的焊接缺陷是?

A.裂纹

B.气孔

C.未熔合

D.咬边

16、下列哪种设备属于典型的热加工成形设备?

A.数控车床

B.剪板机

C.锻锤

D.电火花加工机

17、在铸造工艺中,为防止缩孔缺陷,应优先设置?

A.冒口

B.浇口

C.冷铁

D.出气孔

18、下列材料中,最适合制造高温炉底板的是?

A.Q235钢

B.45钢

C.耐热钢

D.铝合金

19、在金属热加工过程中,导致晶粒粗大的主要原因是?

A.加热温度过高或保温时间过长

B.冷却速度过快

C.原材料晶粒细小

D.变形量不足

20、下列哪种组织是钢在平衡冷却条件下,共析转变的产物?

A.马氏体

B.贝氏体

C.珠光体

D.魏氏组织

21、在金属热加工过程中,下列哪项不属于热加工的优点?

A.可改善金属内部组织结构

B.降低金属的变形抗力

C.提高金属的表面硬度

D.有利于焊合铸态金属中的气孔和缩松

22、下列哪种材料最适合用于制造高温工作环境下的热作模具?

A.45钢

B.T10A

C.3Cr2W8V

D.20CrMnTi

23、在锻造过程中,金属坯料加热温度过高可能导致的主要缺陷是?

A.折叠

B.过热与过烧

C.裂纹

D.残余应力

24、下列关于正火处理的描述,正确的是?

A.正火后组织为马氏体

B.正火可降低高碳钢硬度以利于切削加工

C.正火是将钢加热至临界温度以上,空冷

D.正火处理的冷却速度比退火慢

25、在铸造工艺中,冒口的主要作用是?

A.排出型腔中的气体

B.防止金属液飞溅

C.补缩和排气

D.便于取出铸件

26、金属材料在反复交变载荷作用下发生断裂的现象称为?

A.塑性断裂

B.脆性断裂

C.疲劳断裂

D.蠕变断裂

27、下列哪种焊接方法属于压力焊?

A.手工电弧焊

B.二氧化碳气体保护焊

C.电阻焊

D.氩弧焊

28、在热处理工艺中,淬火后通常需要进行哪种处理以减少内应力?

A.退火

B.正火

C.回火

D.时效

29、下列哪种金相组织是钢在快速冷却条件下形成的?

A.铁素体

B.珠光体

C.奥氏体

D.马氏体

30、在锻压设备中,曲柄压力机的主要工作特性是?

A.冲击力大

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