物流仓储作业标准化流程与操作指导书.docVIP

物流仓储作业标准化流程与操作指导书

一、总则

（一）编制目的

为规范物流仓储作业流程，明确各环节操作标准，保证货物存储安全、出入库准确高效，降低作业差错率，提升仓储管理效率，特制定本指导书。

（二）适用范围

本指导书适用于公司物流仓储中心的所有日常作业，包括货物入库、存储管理、出库作业、库存盘点等核心环节，涉及仓管员、验收员、拣货员、叉车司机等岗位人员。

（三）职责分工

验收员*：负责货物入库前的质量、数量核对，出具验收报告；

仓管员*：负责货位规划、货物上架、存储管理及库存数据维护；

拣货员*：根据出库订单完成拣货、复核作业；

叉车司机*：负责货物装卸、搬运及高位货物存取，保证操作安全；

主管*：监督作业流程执行，协调处理异常情况，定期复盘优化流程。

二、入库作业标准化流程

（一）收货准备

单据核对：收到供应商到货通知后，验收员需提前核对采购订单（PO号）、送货单，确认到货计划（物料编码、名称、规格、数量、到货时间），如有疑问提前与采购部沟通。

资源准备：仓管员根据到货信息，预留合适货位（参考“存储管理操作规范”），安排卸货人员及叉车司机*，检查验收工具（扫码枪、卷尺、称重设备等）是否正常。

场地清理：保证卸货区域畅通，无障碍物，货物临时存放区已清理干净，避免混放。

（二）卸货与初检

卸货作业：叉车司机*按指定区域卸货，轻拿轻放，避免货物破损；卸货时注意核对外包装唛头（PO号、物料名称），与送货单信息初步匹配。

外观初检：验收员逐件检查货物外包装是否完好，有无破损、变形、受潮、污染等情况，对异常包装（如破损、浸水）当场拍照记录，并暂停该批货物验收，同步通知主管及供应商*到场确认。

（三）详细验收

数量核对：根据送货单清点货物数量，采用“点数+扫码”方式：

零散货物：逐件点数，使用扫码枪扫描物料条码，系统自动累计数量；

整托货物：核对托盘码放层数、每层数量，扫描托盘条码（若已贴码）或逐件扫码。

数量差异需在±1%以内，超出范围需立即上报主管，联系供应商核实处理。

质量检验：

常规货物：检查生产日期、保质期（若适用）、合格证、质检报告等文件是否齐全；

特殊货物（如易碎品、冷链货物）：按标准检测外防护（如泡沫、冰袋完整性）、温度（冷链货物需用测温枪检测核心温度，是否符合存储要求）；

抽样检验：按AQL1.0标准抽样（如10件抽1件，不足10件全检），检查货物规格、型号是否与订单一致，有无质量问题（如划痕、锈蚀、功能异常等）。

验收结果判定：

合格：在验收单上标注“合格”，验收员、仓管员签字确认；

不合格：填写《不合格品处理单》，注明不合格原因（数量不符/质量缺陷/包装破损），同步录入系统，隔离存放不合格品区，启动退货或换货流程。

（四）信息录入与系统更新

数据录入：仓管员*在验收完成后2个工作小时内，将验收信息（实收数量、货位号、验收状态、验收人员）录入仓储管理系统（WMS），验收单、质检报告等附件。

单据归档：将验收单、送货单、采购订单等单据按PO号分类归档，保存期限不少于2年。

（五）货物上架

上架原则：遵循“就近入库、先进先出（FIFO）、重不压轻、大不压小”原则，按系统分配货位上架，禁止随意更改货位。

上架操作：叉车司机按货位指示将货物运送至指定位置，仓管员核对货位号与物料信息一致后，卸货、码放整齐（堆码层数不超过限高，如纸箱堆码限高6层，需根据货物承重调整），粘贴货位标签（标注物料编码、名称、入库日期）。

三、存储管理操作规范

（一）货位规划与标识

货位编码：采用“库区-排-列-层-位”五维编码（如A-03-05-2-1表示A库区第3排第5列第2层第1位），每个货位唯一对应，WMS系统实时更新货位状态（空闲/占用）。

标识管理：货位标签采用不干胶材质，尺寸10cm×5cm，标注物料编码、名称及最大承重，标签破损或信息变更需及时更换。

（二）货物堆码标准

堆码方式：根据货物特性选择堆码方式，如：

纸箱货物：采用重叠式或纵横交错式堆码，保证堆垛稳定；

托盘货物：使用叉车托盘堆码，堆码高度不超过1.6米（根据叉车提升能力调整），托盘边缘需对齐；

桶装/袋装货物：垂直堆码，上层重量不超过下层承重的70%，避免倾斜。

间距要求：货物堆垛需留有通道（主通道≥2.5米，次通道≥1.2米），墙距≥0.5米，柱距≥0.3米，保证消防设施（灭火器、消防栓）不被遮挡。

（三）在库养护与巡检

日常巡检：仓管员*每日9:00、16:00两次巡查库区，检查：

货物堆码稳定性，有无倾斜、倒塌风险；

货物包装完整性，有无破损、受潮、虫蛀；

环境条件（温度、湿度），普通库区温度控制在5-35℃，湿度40%-75%，冷链库区温度按货物要求±1℃控制。

养护措施：

对易潮货物（如纸箱包装电子产品），定期放置干燥剂，开启除湿设备；

对易锈蚀金属件，涂抹防锈油，