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绕组线漆包工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：绕组线漆包工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绕组线漆包工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保员工职业健康与安全。通过严格执行本规程，降低事故发生率，保障员工生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等防护用品，确保头部、手部、呼吸系统和眼睛得到有效保护。

2.设备检查：操作前需对漆包机、烘干设备等关键设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、漏油等安全隐患。检查内容包括但不限于设备开关、传动系统、电气线路等。

3.环境要求：

a.工作环境应保持整洁，通风良好，避免潮湿、高温、噪音等不良因素影响操作。

b.工作区域应设置醒目的安全警示标志，明确危险区域和操作规程。

c.工作场所应配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其处于有效状态。

4.操作人员需接受专业培训，了解操作规程和安全知识，熟悉设备性能和操作流程。

5.操作前，应检查原材料的质量，确保原材料符合要求，避免因原材料问题导致操作失误或设备损坏。

6.操作人员需了解并遵守公司制定的各项规章制度，确保操作安全、规范。

三、操作步骤

1.开启设备：按照操作手册顺序开启漆包机、烘干设备等，确保设备预热至正常工作温度。

2.准备材料：检查漆包线质量，去除杂质和断头，确保材料整洁无损伤。

3.装线：将漆包线整齐地装入漆包机，注意不要扭曲或重叠，确保线材顺畅。

4.设置参数：根据产品要求，设定烘干温度、时间等参数，确保漆膜均匀。

5.漆包：启动漆包机，控制漆包速度，使漆包线均匀涂抹绝缘漆。

6.烘干：将漆包后的线材送入烘干设备，按照设定参数进行烘干，确保漆膜固化。

7.冷却：烘干完成后，将线材取出自然冷却，避免因温差过大导致漆膜开裂。

8.检查：检查漆包线外观，确保漆膜均匀、无气泡、无脱落。

9.包装：将合格的产品按照规定进行包装，注意防潮、防尘。

10.关闭设备：操作完成后，关闭漆包机和烘干设备，切断电源，确保设备安全。

11.清理：清理工作区域，回收废料，保持环境整洁。

操作过程中，关键点包括：控制漆包速度、设定烘干参数、检查漆膜质量，确保产品质量和安全。同时，操作人员需密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查，防止事故发生。

四、设备状态

在绕组线漆包工岗位的操作中，设备状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电机启动和停止迅速，无卡滞现象。

3.涂漆系统工作正常，漆液流量稳定，无滴漏。

4.烘干温度和湿度控制准确，符合工艺要求。

5.传动系统无磨损，润滑良好，运行顺畅。

6.电气系统无短路、漏电现象，安全保护装置正常工作。

7.设备清洁，无积尘、积油，便于维护和检查。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.电机启动困难或频繁跳闸，可能是电源问题、过载或电气系统故障。

3.涂漆系统出现滴漏，可能是漆液管道破裂或连接处松动。

4.烘干温度波动大，可能是温度控制器故障或热源不均匀。

5.传动系统出现磨损，可能是润滑不良或长时间超负荷运行。

6.电气系统出现短路或漏电，可能是绝缘损坏或接插件接触不良。

7.设备清洁度下降，可能导致生产效率和产品质量下降。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.产品性能测试：使用标准测试仪器对漆包线进行绝缘强度、耐压、耐热等性能测试，确保产品符合国家标准。

b.设备性能测试：对漆包机、烘干设备等关键设备进行功能测试，检查其运行参数是否达到设定要求。

c.工艺参数测试：定期检测漆液粘度、烘干温度等工艺参数，确保其稳定性和准确性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对产品性能不达标的部分进行原因分析，找出问题所在。

b.对设备性能不良的部分，如温度控制不准确、漆液流量不稳定等，进行调试和调整。

c.调整工艺参数，如调整漆液粘度、烘干温度等，以优化生产过程，提高产品质量。

d.对设备进行润滑和保养，确保设备运行平稳，减少故障率。

e.对操作人员进行重新培训，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。

f.对调整后的设备进行试运行，验证调整效果，确保设备恢复正常工作状态。

g.对调整后的产品进行复测，确