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瓦斯事故预防、自救、处理和救护

应急预案

一、预防

1、开工前对施工作业及管理人员进行安全术培训。爆破、电

工、瓦斯检测等特种作业人员必须持证上岗。

2、建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置

消防设施。

3、在揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时，遵守以下安全规定：

(1)开挖工作面出现下列煤与瓦斯突出预兆时，立即报警，停

止工作，撤出人员，切断电源，并上报有关部门。

A瓦斯浓度忽大忽小，工作面温度降低，闷人，有异味等；

B开挖工作面地层压力增大，鼓壁，深部岩层或煤层的破裂明显、

有煤炮、掉施、支护严重变形。

C煤层结构变化明显，层理紊乱，由硬变软，厚度与倾角发生变

化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂、波状起伏等；

D钻孔时有顶钻、夹钻、顶水、喷孔等动力现象。

4、石门揭煤爆破时，应在洞外起爆，洞内必须停电，停止一切

作业，人员撤至洞外。在煤层中开挖时，可在洞外远距离爆破。

5、揭煤爆破至少30min后,由救护队配戴防毒面具或自救器

到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送

电，由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度，当开挖工作面瓦

斯浓度小于1%,二氧化碳小于1.5%时，方可通知工地负责人允许

施工人员进洞。

6、揭煤时，主风机正常运转，备用主风机及二路电源应保持待

启动状态。

7、揭煤工作应由揭煤领导小组统一协调指摔。揭煤时救护队员

及设备在洞口待命，一旦发生险情立即抢救。

8、在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓

度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦

斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3,浓度

大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断

电源，进行处理。

9、在有煤尘煤炸危险的煤层开挖过程中，除加强通风外，放炮

前后在开挖工作面附近凹内必须喷雾洒水。

10、高斯工区及斯突出工区，不得进行电焊、气焊、喷灯

焊接、切割等工作。当情况特殊不可避免时，在焊接、切割等工作地

点前后各20m范围内，风流中斯浓度不得大于。.5%,并不得有

可燃物，两端应各设一个供水阀门和灭火器，并在作业完成前山专人

检查，确认无残火后方可结束作业。

11、在高斯工区和斯突出工区施工期间，应利用避车洞或

横通道设置避难所，并应有向外开启的隔离门和电话，所内应有安全

设施和足够数量的自救器。

12、进人斯突出工区的作业人员必须携带隔离式自救器。

13、斯隧道工作面附近应设置防爆电话，并不断随掌子而前

移。

二、自救

1、当斯、煤尘爆炸时、当听到爆炸声和感到冲击波造成的空

气震动气浪时，应迅速背朝爆炸冲击波传来方向卧倒，脸部朝下，把

头放低些，在有水沟地方最好侧卧在水沟里边，脸朝水沟侧面沟壁，

然后迅速用湿毛巾将嘴、鼻捂住，同时用最快速度戴上自救器，拉严

身上衣物盖住露出的部分，以防爆炸的高温灼伤。

2、听到爆炸时，应赶快张大口。并用湿毛巾捂住口鼻，避免爆

炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋。

3、在听到爆炸瞬间，必须尽力屏住呼吸，防止吸人有毒高温气

体灼伤内脏。应分清自己所处的位置，迅速辨清方向，按照避灾路线

以最快速度撤离到新鲜风流中。

4、距离爆炸中