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氨泄漏事故应急处理预案

在化工生产、储存和运输过程中，氨是一种常见且具有危险性的物质。氨具有强烈的刺激性气味，对人体的呼吸道、眼睛等有严重的刺激和腐蚀作用，同时氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。为有效应对氨泄漏事故，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本应急处理预案。

应急组织机构及职责

1.应急指挥中心：由企业主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人、技术专家等组成。负责全面指挥和协调氨泄漏事故的应急处理工作，下达应急救援命令，协调外部救援力量，决定应急响应的起始和终止，配合上级部门进行事故调查等。

2.抢险救援组：由熟悉工艺流程和设备的操作人员组成。职责是在确保自身安全的前提下，迅速关闭泄漏源，根据泄漏情况采取堵漏措施。若泄漏物已着火，使用合适的灭火器材进行灭火，控制火势蔓延。对受影响的设备和装置进行紧急处理，防止事故扩大。

3.医疗救护组：由企业内部的医护人员和外部医疗机构的救援人员组成。迅速对受伤人员进行现场急救，包括清洗被氨沾染的皮肤、眼睛，对中毒症状进行初步治疗等。及时将重伤人员送往附近医院进行进一步救治。

4.治安保卫组：由企业的安保人员组成。负责事故现场的警戒和交通管制，阻止无关人员和车辆进入事故区域，确保救援工作的顺利进行。对事故现场周围的重要设施和场所进行保护，防止事故可能引发的其他安全问题。

5.后勤保障组：由企业的后勤人员和物资供应部门人员组成。负责及时提供应急救援所需的物资和设备，如防护用品、消防器材、堵漏材料等。保障救援人员的饮食、住宿和医疗用品的供应，为救援工作提供必要的后勤支持。

6.环境监测组：由专业的环境监测人员组成。对事故现场及周边的大气、水质等环境因素进行实时监测，确定氨的浓度和扩散范围。及时向应急指挥中心报告监测结果，为应急决策提供科学依据。

应急响应程序

1.报警与接警：当发现氨泄漏事故时，现场人员应立即向企业的应急指挥中心报警，报告泄漏的具体位置、泄漏量、是否着火等情况。应急指挥中心接警后，详细记录报警信息，并立即启动应急响应程序。

2.应急启动：应急指挥中心根据事故的严重程度和影响范围，确定应急响应级别，下达应急救援命令，各应急救援小组迅速集结，按照各自的职责开展救援工作。

3.应急救援行动

抢险救援组迅速佩戴好防护用品，前往泄漏现场，采取措施关闭泄漏源。如果泄漏源无法立即关闭，应采取堵漏措施，如使用堵漏夹具、橡胶垫等进行封堵。若泄漏物已着火，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火，同时注意防止爆炸。

医疗救护组在事故现场设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治。对于轻度中毒人员，立即转移至通风良好的地方，脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗皮肤和眼睛；对于重度中毒人员，进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院。

治安保卫组在事故现场周围设置警戒标志，划定警戒区域，禁止无关人员和车辆进入。对事故现场的交通进行管制，确保救援车辆和人员的通行顺畅。

后勤保障组迅速调配应急救援所需的物资和设备，送往事故现场。同时，保障救援人员的饮食、住宿和医疗用品的供应。

环境监测组在事故现场及周边设置监测点，对大气中的氨浓度进行实时监测。每隔一定时间向应急指挥中心报告监测结果，以便及时调整救援策略。

4.应急扩大：如果事故的发展超出了企业的应急处置能力，应急指挥中心应立即向上级主管部门和当地政府报告，请求支援。同时，配合外部救援力量开展救援工作。

5.应急终止：当泄漏源得到有效控制，泄漏的氨得到妥善处理，事故现场的环境监测指标符合安全标准，受伤人员得到妥善救治，且无发生次生事故的危险时，由应急指挥中心宣布应急响应终止。

现场应急处置措施

1.泄漏源控制

迅速关闭泄漏点前后的阀门，切断氨的来源。如果阀门无法正常关闭，可使用手动或电动工具对阀门进行操作。

对于管道泄漏，可根据泄漏的情况，使用卡箍、橡胶垫等进行堵漏。如果泄漏较大，无法进行堵漏，应采取措施将泄漏的氨导入安全的容器或处理装置中。

对于罐体泄漏，应立即停止罐内物料的输送，关闭罐体的进出口阀门。如果罐体的液位较高，可采取倒罐措施，将罐内的氨转移至其他安全的罐体中。

2.泄漏物处理

喷雾状水对泄漏的氨进行稀释，使其浓度降低到安全范围。在喷水过程中，应注意水流的方向和强度，避免氨扩散到更大的范围。

利用砂土、活性炭等吸附材料对泄漏的氨进行吸附，将吸附后的材料收集起来，进行妥善处理。

对于泄漏的氨形成的液池，可使用泡沫覆盖，减少氨的挥发。

3.火灾扑救

如果泄漏的氨已着火，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。在灭火过程中，应注意站在上风向，避免吸入氨气。