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  • 2026-01-04 发布于山东
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工业软件研发工程师岗位招聘考试试卷及答案.doc

工业软件研发工程师岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(共10题,每题1分)

1.工业软件中用于产品设计的核心软件是______

2.MES系统的全称是______

3.工业现场设备层常用通信协议是______

4.工业软件研发常用面向对象语言是______

5.PLM系统管理产品的______

6.工业大数据分析常用开源框架是______

7.智能制造设备互联互通的关键技术是______

8.工业仿真分析软件类型是______

9.PLC的全称是______

10.工业数据交换国际标准是______

二、单项选择题(共10题,每题2分)

1.以下属于工业设计软件的是?

A.PhotoshopB.AutoCADC.ExcelD.Word

2.MES不包含的功能是?

A.生产调度B.质量管控C.财务核算D.设备监控

3.工业互联网平台核心层是?

A.感知层B.平台层C.应用层D.边缘层

4.工业控制常用编程方式是?

A.PythonB.梯形图C.GoD.PHP

5.PLM的主要作用是?

A.管理生产流程B.产品全生命周期数据C.设备控制D.销售分析

6.流程模拟用的工业软件是?

A.CAEB.CAMC.CAPPD.ERP

7.工业大数据不具备的特点是?

A.多源异构B.实时性C.小数据量D.高价值密度

8.工业通信协议是?

A.HTTPB.FTPC.OPCUAD.SMTP

9.智能制造核心是?

A.自动化B.数字化C.智能化D.信息化

10.工业软件常用数据库类型是?

A.关系型B.文档型C.键值型D.图数据库

三、多项选择题(共10题,每题2分)

1.工业软件主要类型包括?

A.CADB.CAEC.CAMD.ERP

2.工业互联网架构层次有?

A.感知层B.边缘层C.平台层D.应用层

3.MES关键功能模块是?

A.生产计划B.物料管理C.质量检验D.设备维护

4.工业软件研发常用语言是?

A.C++B.JavaC.PythonD.梯形图

5.工业大数据应用场景是?

A.预测性维护B.质量分析C.能耗优化D.供应链协同

6.智能制造关键技术是?

A.工业互联网B.数字孪生C.AID.工业机器人

7.工业通信协议是?

A.ModbusB.OPCUAC.ProfibusD.Ethernet/IP

8.PLM核心数据包括?

A.设计图纸B.BOM表C.工艺文件D.仿真报告

9.工业软件研发需考虑的因素是?

A.实时性B.可靠性C.安全性D.兼容性

10.数字孪生组成部分是?

A.物理实体B.虚拟模型C.数据链路D.服务应用

四、判断题(共10题,每题2分)

1.CAD用于设计,CAM用于加工编程。()

2.MES属于ERP上层系统。()

3.工业互联网仅用于制造业。()

4.PLM管理产品全生命周期。()

5.OPCUA是工业通用数据交换协议。()

6.工业大数据实时性要求低。()

7.数字孪生是虚拟模型单独仿真。()

8.CAPP用于工艺规划。()

9.工业软件无需考虑硬件兼容性。()

10.工业机器人编程属于工业软件范畴。()

五、简答题(共4题,每题5分)

1.简述CAD与CAM的区别与联系。

2.什么是MES系统?核心价值是什么?

3.工业互联网平台的核心能力有哪些?

4.数字孪生在工业中的应用场景有哪些?

六、讨论题(共2题,每题5分)

1.工业软件研发中如何平衡实时性与可靠性?

2.工业软件国产替代的关键挑战与应对思路?

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答案部分

一、填空题答案

1.CAD

2.制造执行系统

3.Modbus

4.C++(或Java)

5.全生命周期

6.Spark(或Hadoop)

7.工业互联网

8.CAE

9.可编程逻辑控制器

10.STEP(或IGES)

二、单项选择题答案

1.B2.C3.B4.B5.B6.A7.C8.C9.C10.A

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD

6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√

五、简答题答案

1.CAD与CAM区别联系:

CAD(计算机辅助设计)聚焦产品几何/结构设计,输出图纸、BOM;CAM(计算机辅助制造)基于CAD模型生成加工代码(如G代码),指导机床加工。联系:CAM依赖CAD设计数据,二者衔接实现“设计→制造”数字化流程,是工业设计到实体加工的核心工具。

2.MES系统及核心价值:

MES是衔接ERP计划层与车间控制层的信息系统,实现生产实时管控。核心价值:①生产透明化(监控进度/设备);②质量管控(全流程追溯);③效率提升(优化调度);④数据集成(打通计划与执行),助力数字化生产管理。

3.工业互联网平台核心能力:

①设备连接(

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