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- 2026-01-01 发布于广东
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;二项目引入;;;;轴的主要功用是用来支承回转零件(如齿轮、带轮、凸轮等),并传递转矩。
按承受载荷的特点,分为:;2.心轴——只承受弯矩M。又何分为转动心轴与固定心轴。;3.传动轴——只承受转矩T,不承受弯矩(或同时承受很小的弯矩)。;二、轴的材料;三、轴设计的基本要求和设计步骤;第二节轴的结构设计;一、轴上零件的轴向定位和固定;1.轴肩与轴环;Ⅳ圆螺母定位固定;Ⅶ圆锥面定位;轴上零件的周向固定是为了防止零件与轴之间的相对转动。常用固定方式有键联接、花键联接与过盈配合等。转矩不大时,也可以用紧定螺钉或圆锥销作为轴向和周向固定。;三、轴结构的工艺要求;3.轴的直径尽量采用标准值,尤其是与轴承、螺纹配合处的直径。;请完成如图所示的轴系设计。;○第三节轴的强度计算;二、按弯扭组合强度计算;例12-1设计图示单级斜齿圆柱齿轮减速器的低速轴。轴输出端与联轴器相接。已知:该轴传递功率P=4kW,转速n=130r/min,轴上分度圆直径d=300mm,齿宽b=90mm,螺旋角β=12°,法向压力角αn=20°。载荷基本平稳,单向运转。;三、轮齿上作用力的计算;五、校核轴的强度
(1)画出轴的受力简图,按水平面与垂直面计算,求出支点反力和弯矩。
;六、绘制轴的零件工作图;主题讨论;第一节轴承;第二节非液体摩擦滑动轴承的主要类型、
结构和材料;(2)剖分式滑动轴承;(3)调心式滑动轴承;2.轴瓦;3.轴承衬;推力轴承轴颈的几种形式;三、轴承材料;第四节液体摩擦滑动轴承简介;二、液体静压滑动轴承;工作时,压力油经节流器同时进入几个对称油腔,然后经轴承间隙流到轴承两端和油槽并流回油箱。零载荷时轴颈与轴承同心。受外载时,依靠节流器的自动调节使各油腔压力与外载荷保持平衡,轴颈与轴承存在少许偏心。;;;知识点链接;2.游隙;3.偏转角;常用滚动轴承的类型及其功能;四、滚动轴承的代号;滚动轴承代号标注示例;第六节滚动轴承类型的选择;第六节滚动轴承类型的选择;第七节滚动轴承的组合设计;2.常用轴承外圈的固定方法;二、轴系的固定;二、轴系的固定;二、轴系的固定;三、滚动轴承组合结构的调整;三、滚动???承组合结构的调整;四、滚动轴承的配合;五、滚动轴承的装拆;六、保证支承部分的刚度与同轴度;七、滚动轴承的润滑;
○第八节滚动轴承的失效形式、寿命计算和静强度计算
;滚动轴承失效实物图片;二、滚动轴承的设计准则;3.额定动载荷基本额定寿命为106r时轴承能承受的载荷,称为额定动载荷,用“C”表示。轴承在额定动载荷作用下,不发生疲劳点蚀的可靠度是90%。各种类型、不同尺寸;同承的C值可查机械零件手册。;(二)寿命计算;三、当量动载荷的计算;径向载荷因数x轴向载荷因数y;主题讨论;联合器离合器与制动器;第一节概述;空制压缩机与电机间用柔性联轴器联接;第二节联轴器;联轴器;三、常用联轴器的结构和特点;
2.滑块联轴器
;十字滑块联轴器;3.万向联轴器;4.弹性套柱销联轴器;5.弹性柱销联轴器;其他类型的联轴器;四、联轴器的选择;第三节离合器;二、常用离合器的结构和特点;牙嵌离合器牙型;2.圆盘摩擦离合器;多片摩擦离合器的动作;多片摩擦离合器的结构;第四节制动器;二、内涨蹄式制动器;主题讨论;修改设计方案,汇报;;减速器需要润滑吗?如何润滑?;谢谢聆听
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