（71页PPT）Cell单元线应用分析问题.pptVIP

以滑槽为基础的传送自働化的方法4种型态与特征机型动力来源1)无动力传送槽利用重力来传送2)利用既有的动力传送槽自动弹出的端侧靠机械来提高高度3)追加新动力传送槽工程之间利用气压缸等方法来提高高度4)简便自动传送设备市售的皮带式输送带及搬送零组件在下工程操控的难信赖程度制造时的难费用会受到限制低容易便宜贵困难贵容滑槽是被广乏应用的一种传送方式1.简便自働化机型适用对象基本构造具体实例1无动力传送槽与下工程之间的间隔很狭窄,制品只是滚到下工程2利用既有动力的传送槽对下个工程的作业点,制品需要上升到某个高度因自重能在倾斜的滚筒输送带上向下滚动靠着位在自动弹出侧机械的上下运动往下提起而滚动4种机型的适用对象,具体实例?机型的决定系根据制品特征及与下工程作业点之间的关系,从1)到4)依序来检讨.1.简便自働化机型适用对象基本构造具体实例3追加动力的传送槽与下个工程间的间隙很大,制品的滚动及冲击很激烈4简便自动传送设备被要求考虑到质量及设备的依赖时利用汽缸来往上提起及滚动利用皮带式输送带来运送1.简便自働化步骤8.着着生产线化基础点线面扩大到整个工厂面的活动扩及全厂的单元生产线化,建立基本的基础工程的着着化,点的活动着着生产线,线化的活动着着化活动的扩大经由着着化的各工序成为一条生产线的着着化生产线,为了统合各工序的简便自动化设备与生产线巡回人员的作业,需做最后的调整.1.简便自働化组立系统的实例单元细胞生产线单元细胞生产线着着生产线重点1)作业台,置台2)部品供给的配套化,自动供给化3)机械间隔的压缩1)机器人,全自动机器配置在作业区域外2)作业动线的流线化,单纯化3)机械配置的高密度化.着着生产线化重点部品完成品部品置台部品完成品机器人素材完成品素材完成品半成品机器人1.简便自働化2.简便自働化分析与改善对生产各工序作业进行点检﹐确定现时简便自働化状态﹐并分析其可能达到的自働化层级简便自働化分析与改善表案例简便自働化分析与改善表产品名称/料号:LN27133-C003-9F承认:制表:工序

No.工序

名称设备

名称机台

编号作业内容自働化

层级改善后自动化层级改善说明预计完成

日期上料

(定位)设备

运转下料

(取出)检查送料到

下工站1插压螺母压螺母机人工自働人工人工人工42端子预插及压入端子压入机人工自働人工人工人工45端子预插后利用流道翻转进入Tail折弯﹐实行着着化11月30日3一二道Tail折弯Tail折弯机人工自働自働人工人工54盖盖子及压盖子盖子压入机人工自働人工人工人工45定长裁切边料裁切机人工人机同时作业人工人工人工35改水平定位﹐利用夹具压紧﹐人机分离﹐实行着着化与水平压入机同步设计改6导通导通测试机人工自働人工人工人工45导通测试自动退件改善﹐实现着着化11月30日7终检包装自动包装机人工自动自働人工\52.简便自働化分析与改善J3.1.单元生产线布置的原则出入口一致减少从出口到入口的走动浪费工序分配灵活,供料收料在同一方向﹐物流距离与时间最短起始作业与最终作业尽量接近,同一作业者负责起始与最终工程,可确保工程节奏避免孤岛型布局单元于单元之间相互隔离,无法相互协助避免鸟笼型布局物流不顺畅,单元间相互协助几乎不可能FDECGHBA54321321FDEAGHCB54321321鸟笼型布局孤岛型布局3.工作地与物流分析采用花瓣式布局(如图)复杂的产品,可由多个单元组成花瓣形状,如图,有助于提高单元间的相互协助.单元两测间距单元工程内侧的距离宜在150cm以下,以便作业者横越U型单元工程的两侧尽可能缩短工站间的距离,便于作业者相互协助工程内的多个工站(设备),将其工站(设备)布置成U型,以减少步行(如图)公共设施(水,电,空气…)布置由天花板