设备维护记录模板故障分析优化版.docVIP

适用场景与行业背景

详细操作流程指南

一、故障信息收集与记录

基础信息录入

设备标识：填写设备唯一编号、设备名称、型号规格、安装位置/产线编号，保证可快速定位设备。

故障发生时间：记录精确到分钟的故障发生时间（如：2024-05-2014:30），以及操作人员发觉异常的时间。

操作人员信息：填写当班操作人员姓名（用号代替，如：张），联系方式（仅内部工号，如：OP202405）。

故障现象描述

客观记录故障表现，避免主观臆断。例如：“主轴转动时出现异响，转速从3000rpm波动至1500rpm后自动停机”，而非“主轴坏了”。

附故障现场照片、视频或设备报警代码（如：报警代码E-071），作为附件标注。

故障影响范围

评估故障对生产/运营的影响，包括：停机时长（分钟）、影响产量（件/批次）、是否影响下游设备、是否存在安全风险（如：设备漏电、部件飞溅）。

二、故障原因初步分析

现场排查与信息汇总

由设备维护人员（如：李*）与操作人员共同现场检查，记录初步排查结果（如：检查供电电压正常，冷却液液位充足，主轴轴承温度达85℃（正常≤70℃））。

调取设备运行日志，对比故障前后参数变化（如：振动值从0.5mm/s升至3.2mm/s，电流从15A升至25A）。

初步原因分类

按“人、机、料、法、环”5M1E原则初步分类：

人：操作失误（如：未按规程预热设备）、维护不当（如：未按时更换滤芯）；

机：部件老化（如：轴承磨损）、设计缺陷（如：散热片面积不足）；

料：原材料问题（如：切削液杂质超标）；

法：操作规程缺失、维护标准不合理；

环：环境温湿度异常（如：车间温度超40℃）、电压波动；

测：传感器故障（如：温度传感器漂移）。

三、根本原因分析与验证

深度分析方法选择

根据故障复杂度选择工具：简单故障用“5Why分析法”（连续追问5层原因），复杂故障用“鱼骨图”“故障树分析（FTA）”或“失效模式与影响分析（FMEA）”。

示例（5Why分析）：

故障现象：主轴停机→为什么？轴承温度过高→为什么？润滑不足→为什么？润滑油管堵塞→为什么？管路内部积碳→为什么？定期清洗周期未执行→根本原因：维护计划中润滑系统清洗周期过长（当前为3个月，建议缩短至1个月）。

跨部门验证

邀请工艺、质量、生产部门共同参与分析，排除非设备因素（如：加工程序参数错误导致负载过大）。

形成书面《故障根本原因分析报告》，明确直接原因、根本原因及责任部门（如：生产部未执行预热规程为直接原因，设备部维护周期制定不合理为根本原因）。

四、故障处理与措施实施

临时处置措施

记录故障处理过程中的临时措施（如：更换备用轴承、降低设备负载运行），保证设备恢复临时运行状态，减少停机损失。

明确临时措施负责人（如：王*）及完成时间。

长期纠正措施

针对“人、机、法、环”制定具体改进措施，保证可落地、可验证：

设备改进：更换高精度轴承、增加散热风扇；

流程优化：修订《设备操作规程》，增加预热步骤（预热时间从5分钟延长至10分钟）；

培训提升：组织操作人员专项培训（培训讲师：设备部赵*），考核合格后方可上岗；

标准更新：修订《设备维护手册》，将润滑系统清洗周期从3个月调整为1个月。

措施执行跟踪

建立措施跟踪表，明确每项措施的负责人、计划完成时间、实际完成时间及效果验证方式（如：更换轴承后，连续运行72小时监测温度变化）。

五、效果验证与记录归档

效果验证

措施实施后，跟踪设备运行指标（如：故障复发率、平均无故障时间MTBF、维修成本），对比改进前数据，验证措施有效性。

示例：改进后，主轴轴承温度稳定≤65℃，故障复发率从月均3次降至0次，MTBF从200小时提升至500小时。

记录归档

整理完整故障记录、分析报告、措施实施记录、效果验证报告，形成“一故障一档案”，按设备编号分类存档（电子档+纸质档），保存期限不少于3年。

设备维护故障分析记录表模板

设备基本信息

设备编号

D-2024052001

设备名称

五轴联动加工中心

型号规格

DMU-125P

安装位置

一号车间A线

责产部门

生产部

管理责任人

刘*

故障详情

故障发生时间

2024-05-2014:30

发觉时间

2024-05-2014:35

操作人员

张*

故障现象描述

主轴启动后运行10分钟，出现尖锐异响，转速指令3000rpm，实际仅800rpm，伴随报警代码E-071（主轴过载）

附件清单

现场照片3张（异响位置、报警界面）、运行日志数据（14:20-14:35振动值曲线）

故障影响

停机120分钟，影响产量15件（单件加工周期8分钟），无安全风险

原因分析

初步排查结果

供电电压380V（正常），液压压力正常，主轴轴承外观可见磨损痕迹，润滑管路无堵塞

运行参数对比

故障前振动值0.6mm/