仓库安全操作规程.docVIP

QJ/GJ14.05-2016

QJ/GJ14.05-2016

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仓库安全操作规程

1共性安全操作规程

1。1仓库及周围严禁明火，无关人员未经允许不得进入。

1.2各种车辆须有序停放，进入仓库必须佩戴防火罩。

1。3工作期间严禁酒后上岗、嬉戏、打闹等.

1。4工作期间正确穿戴劳动防护用品(例：砸碎玻璃时操作人员必须佩戴手套及防护眼镜)。

1.5工作期间要不断巡查作业现场，各类物料码垛整齐、牢固、不超高，符合仓库“五距”要求。

1。6打扫卫生时，严禁湿手触摸，湿布擦拭，以免触电.地面积水应及时清理，以免滑倒、摔伤。

1。7仓库物流、消防通道必须保持通畅,消防器材周围严禁堆放物料，做好定期点检。

1。8仓库若需动火作业时需办理《动火许可证》，严禁无证动火。

1.9下班前要检查仓库门窗、玻璃、水源、电源是否关闭，确保无误,方可离岗.

火警电话：（总部)0558-5358119（老厂区)0558—5710119

2电梯安全操作规程

2.1电梯应有《安全检验合格》标志且在有效期内；

2。2电梯操作人员须经培训合格后持证上岗，并由专人操作；

2.3打开电梯门进入轿厢前，须先确认轿厢是否停在该层；

2.4电梯在运行前检查各部位是否工作正常；

2。5电梯上、下运输货物时要缓慢进出,禁止超载、碰撞厢门；

2.6严禁在轿厢内吸烟、打闹，禁止电梯运送易燃易爆危险品；

2。7电梯内外应保持清洁，严禁用湿布打扫轿厢；

2.8电梯在正常运行中禁止使用检修、急停等开关按钮;

2.9如因电梯故障被困时，保持冷静，及时与维修或维保人员联系，等待救援；

2。10发生火灾、地震时禁止搭乘电梯逃生。

3手动液压车安全操作规程

3.1使用前要进行检查，查看滑轮装置是否有效，有无异物缠绕。

3.2使用中手动液压车严禁超载使用，货叉至少有3/4长度必须插入托盘槽内，拉动行走时,严禁速度过快。

3。3升降托盘时，严禁将手或脚放在托盘下面以免压伤。

3。4液压车使用后存放指定区域。

4输送机安全操作规程

4。1输送机使用前须检查电源、电缆线及钢丝绳是否存在安全隐患,防护设置是否完好齐全;

4.2输送机接通电源前应先接好输送机配电箱插头,后接电源插头；

4。3皮带输送机应空载启动,等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车;

4。4输送机上面严禁行人和乘人，下面严禁站人和过人;

4.5皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故;严禁从车上直接往输送带上撂包；

4。6停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车；

4.7输送机不用时应及时降至适中位置,先断开电源，后拔掉输送机插头,同时收好电缆线；并将车身杂物进行全面清理；

4.8输送机电缆线严禁车辆辗压；

4。9输送机需要移动时按停车情况操作，移动时或转弯时要有专人指挥；

4.10输送机在运行时如发现绳类等杂物缠绕在旋转部位时，应立即停车清除。停车后应全面清理输送机杂物;

4.11输送机检查、使用等由相应保管员负责管理和操作。

4。12操作工应穿戴好防护用品,扣紧袖口，禁止将衣服敞开，禁止用绳线绑扎衣裤和袖口。

4。13校正皮带跑偏，清理皮带滚筒、托辊各运转部件时，必须停车处理；在皮带运行中，严紧用手、木棍、竹片、铁铲及其他物料铲、刮、清理或用扫帚清扫。

4.14出现皮带破裂、下料口堵塞、断皮带、发出异常响声、振动、刮蹭、跑偏、皮带卡住等情况应立即停机检查.

5架车安全操作规程

5.1通过路口、门口、狭窄道路时要一看二慢三通过。架车周转空间小，拉车人和推车人相互要配合好，拉车人手握架车把头要留出十公分，拐弯或停车要与推车人通气，推车人要领会拉车人的意思，不要跟的紧，用力猛推，防止二人手脚被撞伤、挤伤；

5.2运输时注意仓库坡路，不要用力过猛，导致摔跤、脱把，造成人员伤害。尤其是冬天要注意路面上冻、路面滑等情况，以免出现事故.门口坡路地面冬天结冰时，要进行铺垫或撒盐等处理后再让架车通过；

5.3装架车要保持后略重前稍轻，卸材料时要先卸前面的材料，防止向前扑把砸伤人;

5.4员工不得在摆放的空架车子上随意走动，不准蹲或坐在架车及架车子把上，以防摔伤.

6铲车安全操作规程

6。1严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈；

6。2使用前须检查油电路、发动机、制动系统、液压系统等,发现问题及时处理,不得使铲车带病工作；

6。3发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步；

6.4起步前，必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线；

6.5起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性;

6.6车辆不准超