焦化生产工艺培训课件ppt.pptxVIP

第一章焦化生产工艺概述第二章焦化备煤工艺第三章焦化炼焦工艺第四章焦化化工产品回收第五章焦化生产安全与环保第六章焦化生产未来发展趋势1

01第一章焦化生产工艺概述

焦化生产工艺的引入焦化工艺的背景焦化工艺是煤炭化工的核心环节，广泛应用于钢铁、化工等行业。以某钢铁厂为例，其年处理煤炭量达800万吨，焦化产品包括焦炭、煤气、氨水等，其中焦炭年产量约600万吨，直接支撑了高炉炼铁的需求。焦化工艺的流程简述焦化工艺主要分为备煤、炼焦、化工产品回收三个阶段。以备煤阶段为例，原煤经过筛分、破碎、洗选等工序，最终焦煤的粒度控制在25-50mm之间，水分控制在8%以内。焦化工艺的行业意义焦化产品不仅是钢铁生产的原料，还是化工行业的原料。例如，某化工企业在焦化过程中回收的氨水，年产量达5万吨，主要用于农业化肥生产，年产值超过3亿元。3

焦化生产工艺的分析备煤阶段分析以某焦化厂为例，其备煤车间年处理原煤量达1000万吨，主要设备包括颚式破碎机、振动筛、洗煤机等。其中，洗煤机的处理能力为150吨/小时，洗煤效率达95%以上。备煤工艺的优化直接关系到焦化生产的成本和效益。炼焦阶段分析炼焦炉是焦化工艺的核心设备，以某焦化厂为例，其采用4座6米焦炉，单炉日产量约180吨，焦炉煤气温度控制在600-700℃之间，焦炭成焦时间约16小时。炼焦工艺的优化直接影响焦炭质量和产量。化工产品回收分析焦化过程中产生的煤气经过脱硫、脱氨、脱硝等工序，最终煤气热值达到1500kcal/m3。以某焦化厂为例，其年回收氨水5万吨，回收率高达98%。化工产品回收的优化不仅提高焦化生产的效益，还能降低环境污染。4

焦化生产工艺的论证备煤工艺论证以某焦化厂为例，其采用的新型洗煤机相比传统洗煤机，洗煤效率提高了20%，年节约成本300万元。具体数据如下：炼焦工艺论证以某焦化厂为例，其采用的新型焦炉相比传统焦炉，焦炭强度提高了10%，焦炉煤气热值提高了5%。具体数据如下：化工产品回收论证以某焦化厂为例，其采用的新型脱氨设备相比传统设备，氨水回收率提高了5%，年增加氨水产量2500吨。具体数据如下：5

焦化生产工艺的总结工艺优势焦化工艺具有原料来源广泛、产品用途多样、经济效益显著等优势。以某焦化厂为例，其年产值达15亿元，利润率超过10%。工艺挑战焦化工艺也存在环境污染、能耗较高、设备维护复杂等挑战。以某焦化厂为例，其吨焦能耗达180kgce，吨焦排放CO?达2.5吨。未来发展方向未来焦化工艺将向绿色化、智能化、高效化方向发展。例如，某焦化厂正在研发新型焦炉，预计吨焦能耗可降低20%，CO?排放可降低30%。6

02第二章焦化备煤工艺

焦化备煤工艺的引入焦化备煤工艺的背景焦化备煤工艺是焦化生产的第一步，直接影响炼焦质量和效率。以某焦化厂为例，其备煤车间年处理原煤量达1000万吨，备煤工艺的优化直接关系到焦化生产的成本和效益。焦化备煤工艺的流程简述备煤工艺主要包括原煤接收、筛分、破碎、洗选、焦煤转运等环节。以某焦化厂为例，其原煤接收能力为2000吨/小时，筛分效率达98%以上。焦化备煤工艺的行业意义备煤工艺的优化不仅提高炼焦质量，还能降低能耗和污染。例如，某焦化厂通过优化备煤工艺，年节约成本达500万元。8

焦化备煤工艺的分析原煤接收分析以某焦化厂为例，其采用的新型卸煤机相比传统卸煤机，卸煤效率提高了30%，年节约人工成本100万元。具体数据如下：筛分分析以某焦化厂为例，其采用的新型振动筛相比传统振动筛，筛分效率提高了15%，年节约成本150万元。具体数据如下：破碎分析以某焦化厂为例，其采用的新型颚式破碎机相比传统破碎机，破碎效率提高了20%，年节约成本200万元。具体数据如下：9

焦化备煤工艺的论证筛分工艺论证以某焦化厂为例，其采用的新型振动筛相比传统振动筛，筛分效率提高了15%，年节约成本150万元。具体数据如下：破碎工艺论证以某焦化厂为例，其采用的新型颚式破碎机相比传统破碎机，破碎效率提高了20%，年节约成本200万元。具体数据如下：洗选工艺论证以某焦化厂为例，其采用的新型洗煤机相比传统洗煤机，洗煤效率提高了20%，年节约成本300万元。具体数据如下：10

焦化备煤工艺的总结备煤工艺的优化不仅提高炼焦质量，还能降低能耗和污染。以某焦化厂为例，其通过优化备煤工艺，年节约成本达500万元。工艺挑战备煤工艺也存在设备投资高、维护复杂等挑战。以某焦化厂为例，其备煤车间的设备投资占总投资的20%，年维护成本达1000万元。未来发展方向未来备煤工艺将向自动化、智能化方向发展。例如，某焦化厂正在研发新型智能筛分设备，预计筛分效率可提高至99%，年节约成本达200万元。工艺优势11

03第三章焦化炼焦工艺

焦化炼焦工艺的引入焦化炼焦工艺是焦化生产的核心环节，直接影响焦炭质量和产量