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更换道岔护轨作业课件
汇报人：XX
目录
01
道岔护轨概述
02
更换作业准备
03
更换作业流程
04
作业中的注意事项
06
案例分析与经验分享
05
作业后的质量检验
道岔护轨概述
PART01
道岔护轨的作用
道岔护轨能够防止列车轮缘出轨，确保列车在转换轨道时的安全性。
保障列车运行安全
通过减少轮缘与尖轨的直接接触，护轨有助于降低磨损，延长道岔整体的使用寿命。
延长道岔使用寿命
护轨的设置减少了轨道的日常维护工作量，提高了铁路线路的维护效率和可靠性。
提升轨道维护效率
护轨的结构组成
护轨主要由钢轨、轨枕和扣件组成，确保列车安全通过道岔区域。
护轨的主体结构
护轨的各个部分通过螺栓、焊接等方法连接，确保结构的稳定性和耐久性。
护轨的连接件
护轨中包含缓冲装置，用于吸收列车通过时产生的冲击力，保护道岔不受损害。
缓冲装置
护轨的分类
护轨主要分为钢护轨和混凝土护轨，各有其适用的轨道条件和性能特点。
按材质分类
护轨根据安装位置的不同，可分为直轨护轨和曲轨护轨，以适应不同轨道的曲线半径。
按安装位置分类
护轨按其功能可分为防爬护轨和防磨护轨，分别用于防止轨道爬行和磨损。
按使用功能分类
更换作业准备
PART02
安全措施
作业人员必须穿戴反光背心、安全帽、防护手套等个人防护装备，确保作业安全。
穿戴个人防护装备
在作业区域周围设置警示标志和隔离带，提醒非作业人员远离，防止意外发生。
设置安全警示标志
在作业前对现场进行风险评估，识别潜在危险，制定相应的预防措施和应急计划。
进行风险评估
工具与材料准备
准备更换道岔护轨所需的专业工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等，确保工具齐全且状态良好。
专用工具准备
根据道岔型号和规格，准备相应尺寸和材质的护轨材料，包括钢轨、垫板、螺栓等。
护轨材料准备
准备必要的安全防护设备，如安全帽、防护手套、反光背心等，确保作业人员安全。
安全防护设备
作业人员安排
作业负责人需具备相关经验，负责整体作业的组织、协调和安全监督。
确定作业负责人
根据作业流程，明确各作业小组的具体任务和责任，确保作业有序进行。
明确作业小组职责
技术员负责现场技术指导，安全员确保作业过程符合安全规程。
分配技术与安全人员
更换作业流程
PART03
拆卸旧护轨
检查旧护轨状况
在拆卸前，检查旧护轨的磨损程度和紧固情况，确保作业安全。
使用专用工具
使用扳手、螺丝刀等专用工具，按照规定程序逐步松开并拆卸旧护轨。
标记护轨位置
拆卸过程中，对护轨的位置进行标记，以便新护轨安装时能准确对位。
安装新护轨
01
在安装前仔细检查新护轨的尺寸、材质是否符合标准，确保其质量合格。
02
将新护轨准确放置在预定位置，并使用螺栓等紧固件进行固定，保证其稳定性和安全性。
03
安装完毕后，对新护轨进行精确调整，确保与道岔配合良好，并进行必要的测试以验证其性能。
检查新护轨质量
定位与固定
调整与测试
检查与调整
在更换作业前，需仔细检查护轨的磨损程度，确保更换的必要性和及时性。
检查道岔护轨的磨损情况
使用专业工具对护轨的水平度和垂直度进行精确校验，确保道岔运行的平稳性。
校验护轨的水平度和垂直度
根据标准间隙调整护轨与轮缘的距离，保证列车运行的安全性和舒适性。
调整护轨与轮缘的间隙
01
02
03
作业中的注意事项
PART04
遵守作业规程
作业人员必须穿戴反光背心、安全帽等个人防护装备，确保在作业过程中的安全。
正确穿戴个人防护装备
在开始作业前，必须获得作业许可，并严格按照许可内容和时间进行作业，不得擅自更改作业计划。
严格执行作业许可制度
作业现场设置的安全警示标识必须严格遵守，如警示带、警示牌等，以防止意外事故的发生。
遵守作业现场的安全警示
防止设备损坏
在更换道岔护轨前，必须检查所有工具是否完好无损，避免因工具故障导致设备损坏。
检查工具完好性
01
正确使用吊装设备，确保吊装过程平稳，防止因操作不当造成护轨或道岔的损坏。
合理使用吊装设备
02
严格按照作业指导书进行操作，避免因个人经验不足或疏忽导致设备损坏。
遵循作业指导书
03
确保作业安全
在更换道岔护轨作业中，严格遵守作业规程，确保每一步操作都符合安全标准。
01
作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害。
02
定期对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
03
在作业前仔细检查所有工具和设备，确保它们处于良好状态，无损坏或故障，避免使用过程中发生危险。
04
遵守作业规程
使用个人防护装备
定期安全培训
检查工具设备
作业后的质量检验
PART05
检验标准
护轨间隙测量
01
使用专用工具测量护轨与钢轨之间的间隙，确保符合规定的安全标准。
护轨表面检查
02
检查护轨表面
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