真空袋脱模布概述和主要参与者介绍.pdfVIP

全球市场研究报告

2024年，全球真空袋脱模布产量约为139千平方米，全球平均市场价格约为每平方米453美元。2024年，

全球真空袋脱模布的总产能达到了180千平方米。该产品行业平均毛利率达到32%。

真空袋脱模布是复合材料构件成型固化过程的工艺辅助材料，同时是置于模具与毛坯零件之间防止树脂与

模具相粘的一种材料。真空袋脱模布主要用于复合材料成型过程中的脱模或者作为剥离层使用。脱模布除

具有良好的脱模性外，脱模布还可以为复合材料制品提供符合要求的粗糙、清洁的表面，便于后续加工。真

空袋脱模布一般介于制品和其余真空辅料之间，主要目的是在制品固化后，便于将其它真空辅料从制品上

轻易地撕下来。

脱模布的性能高度依赖于原材料。例如，尼龙66因其高强度和高耐温性（可达230℃），常用于要求苛刻

的场合；而添加氟化微粉则可以有效降低材料表面张力，实现更好的脱模效果。因此，原材料的价格波动

（例如尼龙粒子等单价变化）和供应稳定性会直接影响中游制造企业的成本和产品竞争力。中游制造存在

明确的技术壁垒，脱模布的生产并非简单的纺织加工，其制造工艺存在门槛。例如，先进的三层复合熔喷技

术可以一体化成型，使产品兼具透气性、高拉伸性和自离型性，从而简化下游的使用工序并提升可靠性。这

也导致了市场集中度较高，头部企业优势明显。目前，产业链下游的风力发电是脱模布是最大的应用市场。

然而，在技术要求更高的航空航天等领域，高端脱模布等真空辅助材料市场仍由国际知名企业（如Airtech

等）主导。

脱模布市场的增长直接得益于其下游应用领域的繁荣。风力发电领域对大型复合材料叶片的需求，以及航

空航天工业对高性能复合材料的持续应用，是推动市场前进的两个主要引擎。此外，游艇船舶、轨道交通等

领域的需求也在持续贡献动力。产品本身也在不断迭代升级。例如，尼龙脱模布可以根据是否有涂层进行细

分，以满足不同工艺场景的需求。未来，市场对脱模布的耐高温性能、脱模效果的稳定性以及使用寿命会提

出更高的要求，这将成为企业技术竞争的重点。

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关键参与者一：AirtechInternational

AirtechInternational,Inc.是AirtechAdvancedMaterialsGroup旗下的一个部门，该集团是最大的真空

袋成型和复合材料模具材料制造商，其产品适用于预浸料/热压罐、树脂灌注和湿法铺层工艺，最高温度可

达799°F(426°C)。

AirtechInternational在2024年从真空袋成型脱模布业务中获得了2230万美元的销售额。

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真空袋成型脱模布：

穿孔脱模布

关键参与者二：CompositeOne

CompositesOne提供航空航天原始设备制造商(OEM)所需的最广泛的高质量航空航天复合材料和耗

材，从预浸料、增强材料、树脂到工艺材料、工装和车间必需品，应有尽有。

CompositeOne在2024年的真空袋脱模布业务中实现了1840万美元的销售额。

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真空袋脱模布：

脱模布产品经过特殊配制，可满足各种复合材料工艺应用的需求。其穿孔功能使制造商能够严格控制各种

穿孔方式，包括传统的针刺、热针和冲孔，并提供丰富的穿孔图案。脱模布还可以按宽度分切、定型并焊

接成复杂的3D形状。

脱模布的用途包括：航空航天、消费娱乐、国防/弹道、工业/防腐、基础设施、海洋、交通运输、风能/电

力

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关键参与者三：科健高分子材料

科建高分子材料（上海）股份有限公司是一家成立于2001年的国家级高新技术企业，专注于高分子材料

的研发与生产，产品广泛应用于汽车、新能源、建筑等领域。

科健高分子材料在2024年凭借真空袋装离型膜实现了1510万美元的销售额。

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真空袋装离型膜：KJ-W154-53

KJ-W154-53耐高温脱模布是一种较高强度尼龙长丝平纹布，该产品强度高，并经过洗刷和热定型，表面

清洁无污染，具有较好的脱模性，广泛应用于碳纤维及玻璃纤维预浸料成型，环氧树脂真空成型。

关键参与者四：浙