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油管加热施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

1作业人员必须经过专项安全培训并考核合格，严禁无证上岗

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm

3接触加热设备及高温管道时必须佩戴耐高温手套，手套破损或老化立即更换

4现场作业必须穿着防静电工作服，禁止穿戴化纤类易产生静电的衣物

5在受限空间作业时必须配备双瓶双表式防毒面具，且确保面具气密性良好

6高空作业（≥2m）必须使用双钩安全带，且高挂低用，作业点下方设置安全警戒区

7作业人员班前严禁饮酒，严禁在施工区域吸烟或携带火种

8患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症人员禁止参与加热作业

9作业期间必须保持精神集中，禁止疲劳作业，连续作业不超过2小时需轮换休息

10现场配备2名持证急救员，随身携带急救包，包含烧伤膏、止血带等应急物品

二、危险源辨识与控制措施

1高温加热管表面温度可达300℃以上，易造成烫伤事故，必须设置红白相间警示标识

2加热过程中油管内残留油气可能挥发，遇明火引发爆炸，作业前需进行气体检测，可燃气体浓度≤0.5%LEL方可开工

3电加热设备存在漏电风险，施工前必须检测接地电阻≤4Ω，每台设备单独配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）

4加热区域可能产生有毒有害气体（如硫化氢），需配备四合一气体检测仪，氧含量低于19.5%时立即停止作业

5油管加热后材质强度降低，可能发生管材变形或破裂，需控制加热速率≤5℃/min

6临时用电线路拖地敷设易导致绝缘破损，必须架空或穿管保护，高度不低于2.5m

7交叉作业时上方掉落物可能造成物体打击，需设置硬质隔离防护棚，搭设高度≥2m

8冬季施工时地面结冰易导致滑倒，需提前铺设防滑垫并设置警示标志

9加热设备故障可能引发火灾，现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，保持消防通道畅通

10作业人员误操作可能导致超温加热，需在加热设备设置温度联锁保护装置，设定最高温度阈值

三、安全操作技术规范

1施工前必须对油管进行彻底清洗，采用蒸汽吹扫3次以上，确保无残留介质

2加热设备安装时必须与油管保持300mm安全距离，采用耐火材料隔离

3电加热管接线必须牢固，接头处采用防爆接线盒，做好防水密封处理

4采用分段加热方式，每段长度不超过5m，相邻加热段间隔≥1m

5加热过程中每15分钟记录一次温度，采用红外测温仪监测管体温度，严禁超过管材允许使用温度

6温控系统应具备双回路控制功能，主温控器故障时备用温控器能自动切断电源

7加热区域周围5m内严禁堆放易燃物品，配备防火沙不少于2m3

8作业时必须有专人监护，监护人员不得擅自离开岗位，保持与作业人员视线接触

9加热结束后必须先切断电源，待管体温度降至60℃以下方可进行后续作业

10拆卸加热设备时必须使用专用工具，禁止野蛮操作导致设备损坏

11每日作业完毕后必须关闭总电源，锁好配电箱，张贴禁止合闸标识

四、应急处置与救援预案

1发生人员烫伤时，立即用流动清水冲洗伤处15-30分钟，严禁使用冰块直接冷敷

2出现油气泄漏时，立即启动防爆排风扇，使用防爆工具关闭上游阀门，禁止开关任何电器设备

3发生火灾时，立即拨打119报警，同时组织人员使用现场灭火器进行初期火灾扑救

4人员中毒昏迷时，立即将患者转移至通风良好区域，解开衣领保持呼吸道通畅，必要时实施心肺复苏

5触电事故发生时，必须先切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，再进行急救处理

6现场设置应急集合点，距离施工区域50m以上，配备应急照明和扩音器

7每月组织一次应急演练，演练内容包括火灾扑救、伤员急救、疏散逃生等科目

8建立应急联络机制，明确现场负责人、安全员、急救员的职责分工及联系方式（内部编号代替）

9事故发生后必须保护现场，按四不放过原则进行调查处理，严禁瞒报漏报

10配备应急通讯设备，确保在信号盲区使用对讲机保持通讯畅通，每2小时测试一次通讯状态

五、现场管理与监督检查

1施工前必须办理作业许可手续，经技术负责人、安全负责人双签字确认后方可开工

2每日开工前组织15分钟安全技术交底，明确当日作业内容及风险控制要点

3安全员每小时进行一次现场巡查，重点检查防护措施落实情况，填写检查记录表

4加热设备实行一机一闸一保护制度，严禁多台设备共用一个开关箱

5作业区域设置硬质围挡，高度不低于1.8m，非作业人员严禁入内

6施工材料堆放有序，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m

7作业结束后必须清理现场，做到工完料净场地清，剩余物料分类存放

8每周组织一次安全例会，分析隐患整改情况，总结施工安全状况

9建立设备台账，加热设备每使用100小时进行一次全面检修，更换老化部件

10夜间施工必须设置充