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放顶煤采煤法课件

汇报人：XX

目录

01

放顶煤采煤法概述

02

放顶煤技术原理

03

放顶煤设备介绍

04

放顶煤安全操作

05

放顶煤经济效益分析

06

放顶煤采煤法案例研究

放顶煤采煤法概述

01

采煤法定义

沿煤层底部布置工作面，利用矿山压力破碎顶煤并放出的采煤方法

放顶煤采煤法

发展历程

早期放顶煤采煤法处于试验与探索，技术不成熟且应用范围有限。

初期探索阶段

随着研究深入，技术逐渐完善，形成系统理论，应用效果显著提升。

技术成熟阶段

应用范围

适用于厚煤层开采，尤其是不稳定厚煤层。

适用煤层条件

适用于地质构造简单到中等复杂的煤层。

地质条件要求

放顶煤技术原理

02

工作面布置

巷道设计

优化巷道布局，保障通风、运输及人员通行顺畅。

设备配置

合理配置采煤机、支架及放煤口设备，确保高效作业。

01

02

放煤工艺流程

01

破煤与运输

用爆破或机械破煤，通过运输设备将煤块运出矿井。

02

放顶煤操作

利用矿山压力或人工松动，通过支架放煤口回收顶煤。

支护技术要求

01

支护强度要求

确保支护结构具备足够强度，支撑顶板压力，防止冒顶事故。

02

支护稳定性

支护需保持稳定，避免因松动或位移导致顶板失控，保障作业安全。

放顶煤设备介绍

03

采煤机

采煤机由截割部、牵引部、电动机等构成，实现破煤与装煤。

设备构成

减轻体力劳动，提高安全性，实现高产量、高效率采煤。

应用优势

通过截割滚筒旋转切割煤炭，装载机构将煤装入输送机运出。

工作原理

01

02

03

支架系统

包括高位、中位、低位放顶煤支架，适应不同煤层条件。

放顶煤支架类型

采用四连杆机构，稳定性强，配备放煤机构，提高采出率。

支架结构特点

如ZF-ZFY18000/25/39D型，代表两柱放顶煤支架先进水平。

先进支架型号

运输设备

刮板输送机

前后部输送机协同，SGD-730/90W型适配采煤机，提升运煤效率。

转载与破碎设备

转载机衔接输送机，破碎机处理大块煤，保障运输流畅。

放顶煤安全操作

04

安全规范

确保设备完好，顶板稳定，无安全隐患后再进行操作。

操作前检查

严格按照放顶煤的操作流程进行，不违规，不冒险。

遵守操作流程

操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备，确保人身安全。

个人防护到位

风险评估

评估顶板稳定性，预防冒落事故，确保作业安全。

顶板冒落风险

检查设备状态，预防故障发生，保障操作连续性。

设备故障风险

应急措施

设备故障时，迅速切断电源，按规程检修或更换。

设备故障处理

遇顶板异常，立即停机撤人，报告并封锁现场。

顶板事故应对

放顶煤经济效益分析

05

成本控制

优化设备配置

通过合理配置采煤设备，减少闲置与浪费，降低设备购置及维护成本。

成本控制

精准计算放顶煤所需材料，避免过量使用，有效控制材料成本支出。

减少材料消耗

产量提升

01

提高采出率

放顶煤法能有效提高煤炭采出率，增加单次开采产量。

02

缩短开采周期

通过优化开采流程，放顶煤法可缩短开采周期，提升整体产量。

经济效益评估

放顶煤法减少支护与搬运成本，提升开采效率，降低总体成本。

成本降低分析

01

提高煤炭回收率，增加产量，从而直接提升经济效益。

收益增加分析

02

放顶煤采煤法案例研究

06

典型案例分析

大倾角煤层综放，优化设计及设备选型，实现高产高效，回采率达87.4%。

大黄山煤矿案例

采用乙FD4000/17/30支架，7.1m煤层放顶煤开采，通过高压预注水软化煤层，提高开采效率。

潞安矿务局案例

技术难点与解决

支架稳定性

优化支架设计，增强其适应性，确保工作面安全推进。

顶煤破碎难题

采用预裂爆破技术，改善顶煤破碎效果，提高回收率。

01

02

未来发展趋势

01

技术智能化

未来放顶煤采煤将更依赖智能技术，实现自动化与精准控制。

02

安全环保化

采煤过程将更注重安全与环保，减少事故与污染，实现绿色开采。

谢谢

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