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制造与安装
浅海固定平台规范第2篇，第7
章
第7章制造与安装
第1节一般规定
7.1.1一般要求
7.1.1.1本章的制造工艺系指平台的加工工艺、装配工艺和总装工艺。
7.1.1.2本章的安装工艺系指平台的海上运输、下水就位、打桩和上部结构的安装。
7.1.1.3平台的海上安装期间应保证平台结构强度不受影响。对于影响结构强度的作
业方式和方法,应进行强度复核计算和分析。计算使用的计算机程序应是已为工程应用证
明是可靠和适当的,或是经发证检验机构认可的。所有计算分析使用的方法应满足所用规
范和标准的要求。
7.1.1.4用于海上安装的系统和设备应按施工的要求配置和选择。配置和选择应考虑
正常施工和紧急状态两种情况。施工开始前,应对主要的系统和设备进行试运转。
7.1.1.5在工程施工和海上安装的任何阶段,若遇到恶劣的环境或意外事故而暂时停止
施工时,应有各种有效的应急措施保证结构安全。
7.1.1.6平台在运输前，应具有有效的适拖证书，并得到有关海事管理部门的批准。
7.1.1.7如果固定式平台基础的类型或施工方法使用了新的技术或方法,在基础施工
过程中,应进行有效的控制和观测。
7.1.2资料的审查
7.1.2.1在制订制造工艺文件时,所取数值与本章的规定不相符或所采取的制造方法与
本章规定不相符时,应编写详细的工艺文件(包括必要的试验报告)提交本社审查批准。
7.1.2.2海上安装作业应按批准的文件和程序进行。文件和程序的编写应按平台在海
上运输、下水就位、打桩及上部结构安装等各个阶段安装作业中所承受的载荷进行分析、
计算和校核,使平台各构件在安装作业中所承受的载荷,都保持在设计允许的范围内。
7.1.2.3平台建造厂应向本社提交下列资料:
(1)施工组织与通信,包括组织系统与通信系统、主要作业人员的资格证书及电台型号
及证书、频率及呼号等;
(2)作业船舶及主要作业设备的性能说明及证书;
(3)安装作业各个阶段的施工设计、安装工艺、作业程序及检验程序;
(4)与安装作业有关的施工载荷的计算与校核,参阅本篇第3章第6节有关规定;
(5)有关作业中的静水力稳住分析与拖航计算;
(6)安装作业各个阶段的现场作业记录、现场环境条件的实测记录、检验记录和完工
图纸。
第2节加工
7.2.1矫正
7.2.1.1号料前,钢板应进行矫平。矫平后钢板的允许波纹按板厚t计,规定如下:
(1)当t≤8mm时,波纹度应不超过4mm/m;
(2)当8mmt14mm时,波纹度应不超过3mm/m·
(3)当t≥14mm时,波纹度应不超过2mm/m。
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制造与安装
浅海固定平台规范第2篇，第7
章
7.2.1.2型钢和钢管号料前,应检验其直线度。当直线度超过1mm/m时,应进行矫直。
7.2.2号料
7.2.2.1在钢板上号料时,其直线度、角度及曲线、外形尺寸和理论线间的误差应满足
下列规定:
(1)当直线长度≤3m时,直线度的误差应不超过±1mm,当直线长度3m时,误差应不
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