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7.3混凝土浇筑与振捣

7.3.1混凝土浇筑的一般规定

;（2）浇筑层厚度

混凝土浇筑层的厚度，应符合表7-5的规定。

（3）浇筑间歇时间

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表7-6的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。

;表7-5混凝土浇筑层厚度/mm;表7-6混凝土运输、浇筑和间歇的时间/min;（4）混凝土浇筑注意事项：

①浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m。否则应采用串筒、斜槽或溜管等下料。

②浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

;③混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

④在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

⑤梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

;7.3.2混凝土泵送与混凝土浇筑;7.3.3施工缝的设置与后浇带设置;;图7-4后浇带构造图;7.3.4框架与剪力墙浇筑;②浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，应按规定执行。混凝土的坍落度及浇筑层厚度要求见表7-5、表7-6。

③混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。

;④分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。

⑤肋形楼板的梁板应同时浇筑，当梁的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留??距板底面以下2～3cm处。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反(图7-5)。

⑥当浇筑主梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，必要时，这一部分可改用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

⑦梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法，见图7-4。

;图7-5混凝土倾倒方向;（2）剪力墙浇筑

①剪力墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

②混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右。混凝土应连续进行，如必须间歇。其间歇时问应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。;③墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

④采用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1／2，不碰撞各种埋件。

⑤混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

;7.3.5大体积混凝土浇筑;②分段分层。适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。

③斜面分层。适用于结构的长度超过厚度的3倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。

分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20～30cm。

;;7.3.6混凝土振捣;④振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。严禁用振捣棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用。

⑤作业完毕，应将电动机、软管、振捣棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。

;谢谢大家！