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老城建材施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁将安全帽当坐垫或随意抛掷。

高空作业（2米及以上）须系好安全带，使用双钩式安全带并固定在牢固可靠的结构上，严禁低挂高用。

作业人员必须穿着反光背心，袖口、裤脚须扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

特种作业人员（如电工、焊工、起重司机等）须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章指挥。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病等禁忌病症者不得参与高空或重体力作业。

接触粉尘、油漆等有害物质时，必须佩戴防尘口罩、护目镜及防护手套，定期更换防护用品。

夜间作业须配备充足照明，照明亮度不低于30lux，作业人员须携带应急手电筒。

二、施工现场危险源告知及防控措施

高处坠落风险：临边洞口（如楼梯口、电梯井口）须设置1.2米高防护栏杆并挂密目安全网，底部设18cm挡脚板。

物体打击风险：材料堆放不宜超过1.5米，通道上方搭设防护棚，严禁在作业层下方逗留或通行。

机械伤害风险：切割机、搅拌机等设备转动部分须安装防护罩，作业时手不得伸入运转区域。

触电风险：临时用电线路须架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）。

火灾爆炸风险：氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米，配备4kg干粉灭火器，严禁在易燃易爆区域吸烟。

坍塌风险：基坑开挖深度超过2米时须按方案放坡或支护，雨后须检查边坡稳定性，发现裂缝立即撤离。

中毒窒息风险：油漆、稀料等化学品须密封存放于通风处，地下室作业时保持持续通风，每2小时检测空气质量。

三、建材装卸与堆放安全操作规范

装卸建材时须由专人指挥，使用起重机作业时，吊物下方严禁站人，吊具须定期检查，磨损超标立即更换。

水泥、砂石等散装材料须分类堆放，设置明显标识，堆放区距基坑边缘不小于2米，防止荷载过大引发坍塌。

瓷砖、玻璃等易碎材料须直立码放，高度不超过1.2米，每层间垫木板缓冲，搬运时轻拿轻放，避免边角磕碰。

钢筋堆放须设置垫木，分层码放高度不超过1.5米，取用后及时整理，防止倾倒伤人。

木材、模板堆放远离火源，配备防火沙箱，切割木材时下方铺垫防火毯，作业后清理木屑。

袋装水泥须侧立堆放，每垛不超过10袋，拆袋时避免粉尘飞扬，剩余材料及时密封。

四、施工机械与临时用电安全管理

搅拌机启动前检查料斗限位、传动皮带防护罩，运行时严禁将手伸入料斗或用工具伸入搅拌筒内扒料。

电焊机二次线须使用专用电缆，长度不超过30米，焊把线绝缘层破损须立即更换，雨天禁止露天焊接。

手持电动工具（如电钻、角磨机）须使用Ⅱ类工具，作业前检查绝缘电阻，不小于7MΩ，严禁湿手操作。

配电箱须上锁并由电工专人管理，分闸标识清晰，下班前拉闸断电，配电箱周围1米内禁止堆放杂物。

塔吊作业时须严格执行“十不吊”原则（如超载、斜拉、指挥信号不明等情况严禁起吊），大风（风力≥6级）时停止作业并锚固。

五、应急处置与安全检查要求

施工现场配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，指定专人负责应急物资管理。

发生人员受伤时，立即停止作业，轻伤现场简单处理后送医，重伤拨打120并保护现场，同时上报项目负责人。

每日班前开展“三查”（查防护用品、查设备状态、查作业环境），班后清理现场，消除安全隐患。

每周组织一次安全巡查，重点检查临边防护、用电安全及消防设施，对发现的问题下达整改单并跟踪闭环。

作业人员须熟悉紧急疏散路线，现场设置3个以上疏散出口，出口处严禁堵塞，每月组织一次应急演练。

注：本交底一式两份，作业班组与项目部各留存一份，全体作业人员须签字确认并严格执行，违反本规定将按安全奖惩制度处理。