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附表煤矿机电安全管理原则化评级考核表

单位:年月曰

序号

项目

原则

分数

考核评分措施

得分

备注

7．1

总计

100

设备与指标

2６

各小项原则分扣完为止

1

机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检验员检验其性能，取得合格证后,方准入井。

２

现场检验，发现一台

不合格不得分;电气部份无煤安标志或防爆合格证按“失爆”扣分

２

全矿机电设备综合完好率９０%

5

现场检验，每降低1%扣０.５分

3

大型在用固定设备台台完好

3

现场检验,发现一台不完好扣1.5分

4

防爆电气设备及小型电器防爆合格率1００%

５

现场检验,发现一处失爆不得分

5

小型电器合格率９５％

２

现场检验,每降低1％扣0.5分

6

电缆吊挂合格率9５%

3

现场检验,每降低1%扣0．5分

7

矿灯完好率９5%,井下在用矿灯无红、灭灯,且采取双灯源矿灯，推广使用冷光源

２

现场检验，低于95%不得分（抽查不少于50盏),井下发现一盏红灯扣０.5分,灭灯扣1分，发现一盏矿灯没有用双灯源不得分

8

设备待修率5%

1

现场检验,每增加1%扣１分

9

机电事故率1%

2

查报表和记录，按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分

序号

项目

原则

分数

考核评分措施

得分

备注

1０

设备更新改造有计划并按计划执行，设备新度系数不低于上一年度，但不得低于0.４

1

无年度计划或完不成不得分(新度系数以财务报表为准）

7.2

机电安全及规定

33

安全保护装置齐全、可靠，合格率10０%

主提高系统

3

如下三种提高系统并存时,以得分至少的系统为本项得分

立井（斜井)提高系统

应装置:1）欠压保护；2)过电流保护；3）过卷保护;4）过速保护;5）限速保护；６）闸间隙保护；7)松绳保护;8）信号与控制回路闭锁;9）通信信号完善，符合规定;１0)深度指示器失效保护;12)减速功效保护;１3)防止过卷、过速、限速、减速功效保护设立为相互独立的双线型式;14）提人绞车高低压双回路。

现场检验,一处不合格扣１分

钢丝绳芯胶带(普通胶带运送机)装设：１)欠压保护；２）过电流保护；3）堆煤保护;4)防滑保护;5)防跑偏装置；6)温度保护;7）烟雾保护;8）自动洒水装置;9)输送带张紧力下降保护;1０）防撕裂保护；1１）上运时装设逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；１2）断带保护装置

一处不合格扣1分

钢丝绳牵引胶带装设:1）欠压保护；2）过电流保护；３)脱槽保护;4）过速保护；５)输送带局部过载保护；6)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;７）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其余人员操作的紧急停车装置;8）下人地点声光信号和自动停车装置；9)卸煤口防止人员坠入设施（7～9兼乘人输送机)

一处不合格扣1分

矿井主通风系统

有:1)可靠的双电源；2）反风设施;３）防爆门;４)电机有过流保护和无压释放装置；5)轴承有超温指示和警报信号；6)有两部专用电话,一部直通矿调度室,一部直通地面主变电站或同调度室联网的监测系统。

每年进行一次反风演练

２

现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分

没有开展反风演练不得分

压风系统(含移动压风系统）

有超温保护，断水断油保护（信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠

定时对压力表、安全阀进行校验

1

现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分

没有定时校验不得分

主排水系统及重要采区排水系统

有:1)密闭门；２）配水闸门齐全、灵活;3)可靠的引水装置；4）短路保护；5）电机保护齐全；6）安全通道通畅；７)欠压保护8)3０kW及以上的水泵双电源

每年雨季前,进行一次全方面检验,并组织一次防洪演练

２

现场检验或查资料,少一项或一处不合格不得分

没有开展防洪演练不得分

序号

项目

原则

分数

考核评分措施

得分

备注

供热系统(1t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)

蒸汽锅炉装设压力表、双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。

热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护

按照锅炉压力容器的管理规定,定时对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验

1

现场检验或查资料,少一项或一处不合格不得分

没有按期进行检验或校验不得分

地面供电系统

有：1）重要设备专用双回路；2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；３)过电流保护;４）开关柜“五防”