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公司溶解乙炔生产工设备安全操作规程

文件名称：公司溶解乙炔生产工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事乙炔生产设备操作的员工。规程适用于所有乙炔生产设备，包括乙炔发生器、管道系统、储存罐及相关辅助设备。操作人员须遵守本规程，确保生产过程安全可靠。操作人员需通过专业培训，具备相关资质后方可独立操作。规程要求严格遵守国家相关安全法律法规，确保员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，防止乙炔气体或火花飞溅伤及眼睛。

b.手套应选用耐高温、耐化学品腐蚀的材质，如耐高温手套或专用化工手套。

c.防护服应选择耐高温、不易燃的材料，如石棉纤维或防静电材料。

d.防尘口罩或防毒面具必须佩戴，以防吸入有害气体。

e.头盔或安全帽需佩戴，以防止物体掉落伤害头部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、变形等异常情况。

b.确认压力表、温度计等计量仪表是否正常工作。

c.检查乙炔发生器、管道、阀门等连接部位是否紧密，无泄漏。

d.检查乙炔气瓶是否在有效期内，气瓶阀门是否完好。

e.确认紧急切断阀、报警器等安全设施是否处于正常状态。

f.检查接地装置是否良好，确保设备接地电阻符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无易燃易爆物品，地面无积水、油污。

b.设定安全警戒线，禁止无关人员进入。

c.设置消防器材，如灭火器、消防沙等，确保其可用性。

d.检查通风系统，确保作业区域通风良好，气体排放顺畅。

e.配备应急疏散路线和指示牌，明确应急疏散方向。

f.通知周边人员作业开始，避免误入危险区域。

所有操作人员必须熟悉并严格执行以上准备流程，确保在操作乙炔生产设备前，所有安全措施均得到妥善处理，为安全生产奠定坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域通风良好。

b.检查设备状态，确认一切正常后，开启乙炔气瓶阀门。

c.打开乙炔发生器进料阀门，开始添加原材料。

d.启动乙炔发生器，调节供料速度，保持稳定的乙炔生成。

e.连接管道，确保管道连接紧密无泄漏。

f.启动使用设备，如焊接设备等，进行乙炔气体的使用操作。

g.监控压力表和温度计，确保操作参数在安全范围内。

h.操作完毕后，关闭使用设备，停止供料。

i.关闭乙炔气瓶阀门，确保无气体泄漏。

j.断开管道连接，释放管道内残留的压力。

k.关闭乙炔发生器，停止生成乙炔气体。

l.关闭通风系统，清理作业区域，进行安全检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于焊接等高温作业，必须使用专用的防护设备和防护服。

b.特殊温度和压力条件下，需严格按照操作规程执行，避免超温超压。

c.严禁在设备运行过程中进行维修或清洁工作。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备泄漏，立即关闭泄漏处阀门，开启紧急通风系统。

b.若设备压力异常升高，迅速关闭气瓶阀门，查找泄漏点并修复。

c.发生火灾时，立即使用灭火器或消防沙进行灭火，并通知消防部门。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并迅速撤离事故现场。

e.任何异常情况，应立即停止操作，启动应急预案，确保人员安全。所有操作人员应熟悉上述操作流程和应急处理方法，并在实际操作中严格执行，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.乙炔发生器：温度控制在规定范围内，压力表显示值在正常工作压力值附近波动，无明显压力波动。

b.乙炔气瓶：压力表读数在安全工作压力范围内，瓶身无变形，阀门密封良好。

c.管道系统：无泄漏现象，管道温度适宜，压力稳定。

d.焊接设备：电源接通后，设备运行平稳，火焰颜色正常，无异常噪音。

e.安全仪表：压力表、温度计等安全仪表读数准确，报警系统处于待命状态。

2.典型故障现象：

a.乙炔发生器：出现异常噪音、振动，压力表显示压力过高或过低。

b.乙炔气瓶：压力表读数异常升高或降低，瓶身出现膨胀、凹陷等变形。

c.管道系统：管道连接处泄漏，温度异常升高。

d.焊接设备：设备运行不稳定，火焰颜色异常，出现火花或烟尘。

e.安全仪表：压力表、温度计读数异常，报警系统未及时启动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、声音等。

b.使用专用的监测仪器对设备进行实时监控，如超声波测漏仪等。

c.每次操作前，对设备进行外观检查，确保无异常。

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