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公司铝电解操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铝电解操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铝电解操作工岗位的日常生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效和稳定。操作工需严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循本规程，确保自身及他人的安全健康。规程涵盖铝电解生产过程中的各项安全操作要点，包括设备操作、物料处理、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴齐全的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。工作服应干净整洁，符合个人卫生要求。佩戴护目镜和耳塞时，确保其密封性良好，防止化学物质、高温气体及噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽、阳极托盘、阴极母线等主要设备是否完好无损，无裂纹、腐蚀等现象。

b.确认设备冷却系统、供料系统、供电系统等运行正常，无异常噪音、泄漏或过热。

c.检查设备控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的显示和报警系统。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁、通风良好，避免有害气体积聚。

b.地面应平整、防滑，无积水、油污等。

c.电气设备应按照规定安装接地线，防止漏电事故。

d.定期进行环境监测，确保空气中化学物质浓度在安全范围内。

e.作业现场应配备必要的急救设施和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启冷却水系统，确保电解槽温度稳定。

b.检查电解槽电压，调整至正常工作电压。

c.按顺序开启电解槽电源，注意电流平衡。

d.检查阳极托盘和阴极母线，确保接触良好。

e.观察电解槽反应情况，适时调整阳极电流密度和电压。

f.定期检查设备运行状况，发现异常及时处理。

2.特定操作技术规范：

a.电解槽加料时，必须穿戴防护用品，按照规定的加料顺序进行。

b.阳极更换操作需在停电状态下进行，确保安全。

c.严禁直接触摸高温设备，如需接触应使用适当的工具和防护措施。

3.异常情况处理程序：

a.发现电解槽温度异常升高，立即关闭冷却水，通知维修人员检查。

b.设备出现漏电，立即断开电源，隔离故障区域，通知电气维修。

c.作业过程中发现有害气体泄漏，迅速撤离现场，并通知安全部门处理。

d.任何异常情况，应立即停止操作，按公司应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.电解槽温度稳定在设定范围内，波动不超过±2℃。

b.电压和电流读数准确，波动范围在正常工作范围内。

c.冷却水压力和流量正常，无泄漏现象。

d.设备噪音在正常水平，无异常震动。

e.供电系统稳定，无过载、短路或断电现象。

2.常见故障现象：

a.电解槽温度过高或过低，可能导致电解效率降低或设备损坏。

b.电压或电流异常波动，可能引起设备损坏或安全事故。

c.冷却系统故障，可能导致电解槽过热。

d.电气系统故障，可能导致设备无法正常启动或运行。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、电压、电流等，与标准值对比。

b.使用监控仪表和传感器实时监测设备状态。

c.定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

d.设立故障报警系统，及时发现并处理异常情况。

e.记录设备运行日志，分析故障原因，改进维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测电解槽的电压、电流、温度等关键参数，确保其稳定在预定范围内。

b.检查电解槽内电解质成分，确保其化学成分符合生产要求。

c.评估电解槽的电流分布均匀性，防止局部过热或过冷。

d.监测电解槽的气体排放情况，确保符合环保标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，适时调整电解槽的电压和电流，以优化电解过程。

b.调整电解质成分，必要时添加或去除某些化学物质，以维持电解质稳定。

c.优化电解槽的加料策略，确保物料均匀分布。

d.对于冷却系统，根据温度变化调整冷却水的流量和压力。

3.不同工况下的处理方案：

a.在电解槽温度异常升高时，应立即检查冷却系统，必要时增加冷却水流量。

b.若发现电流分布不均，应检查阳极托盘和阴极母线，确保其接触良好。

c.在电解槽电压波动大时，应检查供电系统，确保电压稳定。

d.对于电解质成分异常，应停止加料，分析原因，调整配方后再恢复生产。

e.在气体排放超标时，应立即停止电解过程，检查设备密封性，并处理泄漏点。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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