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电线杆围护桩施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为城市道路改造项目配套电力设施保护工程，主要针对道路拓宽施工范围内的10kV高压电线杆进行围护桩支护。由于道路红线范围内地下管线密集，部分电线杆距离新建雨水管沟槽最近距离仅0.5米，沟槽开挖深度最大达5.6米，为防止土方开挖导致电线杆倾斜、沉降或倒塌，需采用钢板桩围护结合型钢支撑体系进行加固，确保电力线路安全运行及周边施工安全。

1.2地质条件

根据地质勘察报告，场地土层分布自上而下为：

人工填土层：厚0.5-1.2m，松散，主要由建筑垃圾及黏性土组成；

粉质黏土层：厚2.0-3.5m，呈软塑状态，承载力特征值80kPa，为主要持力层；

砂卵石层：厚1.5-3.0m，中密，局部含漂石，地下水位埋深2.5-4.0m。

1.3工程目标

安全目标：围护桩施工期间电线杆倾斜率≤1‰，沉降量≤30mm，无安全事故；

质量目标：围护结构施工合格率100%，钢板桩锁口紧密，支撑体系强度及刚度符合设计要求；

工期目标：总工期20天，其中钢板桩施工5天，支撑安装3天，监测及维护12天。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员审核围护桩设计图纸、地质勘察报告及电线杆原始参数（杆高12m，埋深2.5m，混凝土强度C30），明确钢板桩型号（拉森Ⅳ型，长度6m）、支撑间距（2.5m）及入土深度（≥3m）。

测量放线：采用全站仪定位电线杆中心点，以杆体为中心，沿沟槽纵向3m、横向2m范围划定围护区域，用石灰线标注钢板桩打设轴线，桩位偏差控制在±50mm内。

技术交底：编制《围护桩施工技术交底卡》，明确成桩工艺、焊接要求及监测标准，对施工班组进行全员培训并考核。

2.2材料与设备准备

2.2.1主要材料

材料名称

规格型号

材质要求

数量

拉森钢板桩

Ⅳ型，6m长

Q235钢，锁口完好

80根

H型钢围檩

HW200×200×8×12

Q235钢，抗弯强度≥215MPa

12m

槽钢支撑

20a号，6m长

Q235钢，屈服强度≥235MPa

15根

焊接材料

E43型焊条

符合GB/T5117-2012标准

50kg

2.2.2施工设备

设备名称

型号

数量

用途

振动锤

DZ60型

1台

钢板桩打设与拔除

挖掘机

PC200型

1台

土方开挖及场地平整

全站仪

TS06型

1台

桩位放线及位移监测

水准仪

DSZ2型

1台

沉降观测

电焊机

BX1-500型

2台

围檩与支撑焊接

2.3现场准备

场地平整：清除围护区域内杂草、石块，碾压场地至承载力≥150kPa，铺设200mm厚级配砂石垫层；

排水措施：沿围护区域周边开挖300mm×300mm排水沟，设置4个集水井（φ500mm，深1.5m），配备潜水泵（流量50m3/h）降水；

安全防护：电线杆周围2m范围设置硬质围挡（高度1.8m），悬挂“高压危险”警示牌，夜间布置警示灯。

三、施工工艺

3.1钢板桩施工

3.1.1桩体检查与矫正

外观检验：逐根检查钢板桩，割除表面焊瘤、毛刺，对锁口变形处采用液压千斤顶矫正，确保锁口间隙≤2mm；

焊接接长：对长度不足的钢板桩采用鱼尾板焊接接长（搭接长度300mm，双面满焊，焊缝高度8mm），接头位置错开1m以上。

3.1.2打桩施工

工艺流程：定位→吊桩→插桩→振动下沉→接桩→闭合→检查。

操作要点：

采用单桩打入法，振动锤夹持桩顶，缓慢插入土中至200mm深度，调整垂直度（偏差≤1/150）；

启动振动锤（频率20-30Hz），将钢板桩下沉至设计标高（桩顶高出地面500mm），锁口处涂抹黄油润滑；

闭合时若出现偏差，采用异形桩（切割钢板桩斜角）或调整轴线（偏移≤300mm），确保整体闭合。

3.2支撑体系安装

3.2.1围檩施工

沿钢板桩内侧焊接H型钢围檩（通长布置），围檩与桩体间隙采用C30细石混凝土填塞，焊接节点为满焊，焊脚尺寸10mm；

在围檩上按2.5m间距焊接钢牛腿（10mm厚钢板），作为横向支撑的支点。

3.2.2横向支撑安装

采用20a号槽钢作为横向支撑，两端与围檩牛腿螺栓连接（M20高强螺栓，扭矩400N·m），支撑安装后用全站仪检查水平度（偏差≤5mm/m）；

对电线杆两侧3m范围增设斜支撑（∠75×6角钢），一端固定于围檩，另一端锚入地面1.5m（采用φ20钢筋锚杆，抗拔力≥50kN）。

3.3土方开挖与监测

分层开挖：沟槽开挖分2层进行，第一层挖至2.0m深度，安装第一道支撑；第二层挖至设计底标高（5.6m），严禁超挖；

实时监测：

位移监测：在电线杆顶部及围檩上布设6个监测点，采用全站仪每日测量水平位移，预警值15mm；

沉降监测：用水准仪测量桩顶及杆体沉降，预警值20mm；

应力监测：在支撑中点粘贴应变片，监测轴力变化（设计值≤150