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公司采油测试仪表工岗位合规化操作规程

文件名称：公司采油测试仪表工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试仪表工岗位的日常操作。规程旨在确保采油测试仪表操作的安全、准确和高效，保障员工生命财产安全，预防事故发生。所有从事采油测试仪表操作的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保各项操作符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前应穿戴符合国家规定的安全帽、工作服、工作鞋、防滑手套、防护眼镜等防护用品。

（2）长发操作人员需佩戴帽子，避免长发进入设备内部。

（3）根据作业环境选择适当的防护服，如高温作业需穿戴耐高温防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

（2）检查设备各连接部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

（3）检查仪表是否在有效期内，如超期需进行校准或更换。

（4）检查电源线、信号线等是否有破损、老化现象，如有异常应立即更换。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）作业现场照明充足，保证操作人员视线清晰。

（3）高温、潮湿、腐蚀性气体等特殊环境，需采取相应的防护措施。

（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒，避免引起火灾、爆炸等事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备电源是否正常，仪表是否归零。

（2）根据操作手册，按顺序开启设备各部分，确保设备处于正常工作状态。

（3）按照测试要求，调整设备参数，进行测试。

（4）测试过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停止操作并检查。

（5）测试完成后，关闭设备，断开电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

（1）操作阀门时，需缓慢开启或关闭，避免突然动作造成损坏。

（2）使用扳手等工具时，应确保工具完好，使用适当力度。

（3）调整设备参数时，应遵循操作手册要求，确保参数设置准确。

3.异常情况处理程序：

（1）发现仪表读数异常，立即停止操作，分析原因。

（2）如设备故障，关闭设备电源，断开连接线，防止事故扩大。

（3）对故障设备进行初步检查，如无法排除故障，及时上报上级部门。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备各部件运行平稳，无异常振动。

（2）仪表显示数值稳定，读数准确。

（3）油压、气压等参数在正常工作范围内。

（4）冷却系统正常，设备温度适宜。

（5）声音正常，无异常噪音。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承损坏或紧固件松动引起。

（2）仪表读数异常，可能是传感器故障或线路连接不良。

（3）油压或气压不稳定，可能因管道堵塞或泵体故障。

（4）冷却系统失效，可能导致设备过热。

（5）设备出现异常噪音，可能存在内部零件松动或磨损。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否存在异常现象。

（2）密切监视仪表读数，及时发现问题。

（3）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）使用监测仪器对设备进行实时监控，如振动监测仪、温度监测仪等。

（5）建立设备运行记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，无异常振动。

（2）监测仪表读数是否稳定，与预期值相符。

（3）检查设备温度，确保在正常工作范围内。

（4）测试油压、气压等关键参数，确保在规定范围内。

（5）观察设备噪音水平，评估是否存在异常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、流量等。

（2）对设备进行微调，确保仪表读数准确。

（3）检查并紧固松动部件，防止因振动导致的部件移位。

（4）更换磨损或损坏的部件，如密封圈、滤网等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统监控，必要时开启辅助冷却设备。

（2）在低温工况下，注意设备防冻措施，防止管道和设备冻裂。

（3）在高压工况下，确保设备承压能力，监控压力表读数，防止超压。

（4）在低压工况下，检查设备密封性，防止泄漏。

（5）在特殊介质工况下，确保设备材料兼容性，防止腐蚀或反应。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者的作业姿态：

（1）操作时应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）调整座椅高度和倾斜角度，使操作者的脚能平放在地面上，膝盖略微弯曲。

（3）操作时双手位置应自然放松，避免过度伸直或弯曲。

（4）操作过程中