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2025年开式可倾压力机:安全操作规程

目录

1.开式可倾压力机操作规程有哪些

2.开式可倾压力机操作规程目的和意义

3.开式可倾压力机操作规程注意事项

4.开式可倾压力机:安全操作规程

有哪些

开式可倾压力机安全操作规程

开式可倾压力机是一种广泛应用于金属冲压、成型工艺的设备。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1.检查与准备

-确保压力机处于关闭状态，并断开电源。

-检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

-确认工作台清洁，无杂物。

2.设定与调试

-根据工件尺寸调整压力机行程和速度。

-安装模具时，确保其稳固，无松动现象。

-进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

3.操作过程

-操作者应佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

-放置工件时，保持稳定，避免手指进入危险区域。

-操作时，遵循“一停二看三操作”的原则，避免误操作。

4.维护与保养

-每次使用后清理设备，保持清洁。

-定期进行润滑和维护，确保设备良好运转。

-发现异常情况立即停止使用，及时报修。

目的和意义

此规程旨在降低操作风险，提高生产效率，保护员工的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。遵守规程能确保压力机的长期稳定运行，减少故障停机时间，从而提高整体生产效益。

注意事项

1.未经培训的人员禁止操作压力机。

2.在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

3.坚决避免超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。

4.紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通开关切断电源。

5.遵守5s管理原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

6.工作结束后，务必切断电源，防止无意识启动。

以上规程需每位操作者严格遵守，通过规范操作，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。

开式可倾压力机:安全操作规程范文

1、开机前的检查

1.1清理工作现场,将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净,将毛坯及成品堆放整齐,衣领袖口应当扣好,并穿戴好防护用具,除操作者和模具安装者外,其他人不得随意进入工作现场。

1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况,手动注油泵是否有润滑油,储油不足时应加以添加。

1.3检查冲模夹是否正确可靠,模具刃上有无缺损。

1.4离合器没有确定脱开时,不要开动电动机。

1.5试验制动器,离合器,操纵器装置的工作,做几次空行程(不冲压工件)。

1.6准备好工作时所需要的工具和夹具。

2、操作说明

2.1在压力机性能尚未熟悉时,不得擅自调整压力机

2.2如工件被冲模咬住时,应按急停开关,停止压力机工作,请专业技术人员研究,不得擅自用任何金属材料来取出工件。

2.3使用冲孔模时,为了避免冲下的的边料落入冲模中,约于每隔5-6次行程后,将工作台上得边料除去。清除时不要直接用手,要用钩子或刷子。

2.4拉伸工件时,要注意材料清洁,防止铁屑和灰尘落于冲模上。

2.5定时取出若干成品交质检人员检查质量。

2.6发现废品时,应立即停机检查,并向上级汇报。

3、注意事项

3.1严禁戴手套取,放工件。

3.2本机必须专人操作,专人负责,专人监督。

3.3在上下模具之间不允许有其它金属物。

3.4冲模上放置坯料时,不要将脚放在脚踏开关上,以免发生事故。

3.5不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。

3.6操作压力机是一项简单,重复,枯燥的工作,动作的习惯性,易使操作者出现烦躁,疲惫的心情。压力机存在一定的危险性,操作者切勿在烦躁,疲惫状态下操作。

3.7压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声,应立即停机检查。

3.8电气配件一般不会松动,如有不正常的情况,不得擅自拆线路,应请专业人员根据电气配线图检查。

4、维护保养

4.1工作完毕后,关掉电源开关

4.2定时给压力机各润滑点加注润滑油,连杆瓦,曲轴左右轴承,左右导轨每班四次。左右传动轴承一