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公司输蔗破碎工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司输蔗破碎工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输蔗破碎工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产过程安全、高效。规程涵盖破碎工岗位的应急处置操作，包括设备故障、人员伤害、火灾等突发情况的应对措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入破碎工岗位前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体打击。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：保护手部免受机械伤害。

-防护鞋：防止脚部受伤。

确保所有防护用品完好无损，佩戴合适。

2.设备状态检查要点：

-检查破碎机各部位是否有松动、损坏或异常磨损。

-检查传动带是否完好，无裂纹或松脱。

-检查电机和电气设备是否正常，无漏电现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域清洁，无杂物堆积。

-检查地面是否平整，无积水或油污。

-确保照明充足，视线良好。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通。

-检查消防设施是否在位，消防器材有效。

操作人员必须按照以上要求做好各项准备工作，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备处于待机状态，进行设备外观检查和安全防护装置的检查。

b.启动设备：按顺序开启电源，检查设备各部分运行是否正常。

c.加料操作：按照规定程序加料，确保加料均匀，避免超负荷。

d.正常作业：观察设备运行状态，监控仪表数据，确保设备在正常工作范围内。

e.作业结束：停机前先减速，让设备逐渐停止运转，确认无异常后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应保持设备低速运转，避免瞬间负荷过大。

b.操作过程中，严禁直接接触转动部件，防止机械伤害。

c.调整破碎机筛网时，必须停止设备运转，并确保周围无人员。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常声响或震动：立即停止设备，检查并排除故障。

b.设备停止运转：检查供电和液压系统，确认原因并处理。

c.发现漏电或火灾隐患：立即切断电源，报警并撤离现场。

d.人员伤害：立即停止作业，启动急救措施，同时报告上级。

操作人员应严格遵守操作流程和规范，遇异常情况应按程序妥善处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转正常，无异常发热现象。

c.传动带运行顺畅，无打滑或异常磨损。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.各仪表显示正常，与实际运行相符。

f.机器各部分温度在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备震动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.传动带异常磨损，可能存在负载过重或张紧度不当。

c.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.液压系统压力波动，可能是泄漏或油质问题。

e.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.监听设备运行声音，识别异常噪音。

c.定期测量电机和液压系统温度，确保在安全范围内。

d.定期检查传动带张紧度和磨损情况。

e.定期检查仪表读数，确保准确无误。

f.使用振动监测仪等设备进行定期检测。

操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备各部件的运行温度，确保不超过设计温度。

b.监测电机电流和电压，检查是否在正常工作范围内。

c.检查传动带的张紧度，确保既不过松也不过紧。

d.观察破碎效率，确认是否符合生产要求。

e.定期检查设备振动情况，评估设备运行稳定性。

2.调整方法：

a.调整筛网间隙：根据物料破碎粒度要求，适时调整筛网间隙。

b.调整张紧度：根据传动带磨损情况，适时调整张紧度。

c.调整液压系统压力：根据设备负载情况，适时调整液压系统压力。

d.检查并调整润滑系统：确保润滑充足，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.负荷过大：降低进料速度或减少进料量，避免设备超负荷运行。

b.破碎粒度过粗：检查筛网间隙，必要时调整筛网以减小粒度。

c.破碎粒度过细：检查筛网间隙，必要时调整筛网以增大粒度。

d.设备振动过大：检查紧固件，确保设备