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2025年天车工(一级)实操技能考试试卷及答案

【任务一】静态点检（15min，15分）

1.请按《GB/T6067.1—2020》要求，对起重机进行作业前静态点检，并填写《点检记录表》。

2.点检范围：大车轨道、小车轨道、主梁、端梁、司机室、滑触线、缓冲器、限位器、钢丝绳、吊钩组、制动器、电缆卷筒、安全标志、灭火器。

3.每漏检1项扣1分，判断错误1项扣0.5分，未签字确认扣2分。

标准答案：

（1）轨道：接头间隙≤2mm，侧向错位≤1mm，无裂纹、沉陷。

（2）主梁：上拱度F=L/1000～1.4L/1000，实测31mm，合格。

（3）钢丝绳：型号6×29Fi+FC181770，断丝数≤12丝/6d，无变形、扭结，润滑良好。

（4）吊钩：开口度≤原尺寸10%，无裂纹，转动灵活，安全卡完好。

（5）制动器：主起升制动片厚度≥7mm，实测8mm；空行程≤0.8mm。

（6）限位器：重锤式上升限位动作角度≤5°，实测3.2°；下降限位螺杆余量≥50mm。

（7）灭火器：CO?型3kg，压力表在绿区，铅封完好，有效期202706。

【任务二】动态试车（10min，10分）

1.空载试车顺序：合闸→鸣铃→低速点动主起升→下降→小车前后→大车左右→副钩动作→制动→归零。

2.观察项目：电机无异响、制动可靠、限位动作准确、急停有效、摄像头画面清晰。

3.未鸣铃扣2分，未点动直接全速扣3分，急停未试扣2分。

标准答案：

（1）主起升低速电流11A，空载下降电流9A，平衡阀无抖动。

（2）大车运行纠偏量≤5mm，实测2mm。

（3）摄像头夜视补光自动切换，录像存储≥72h。

【任务三】标准吊运（25min，20分）

场景：将长12m、重18t的H型钢从A区（地面标高±0）吊至B区支架（标高+6.5m，支点间距10m），水平移动距离22m，允许摆动角≤2°，落位误差≤20mm。

1.绑扎：使用4根16t合金钢链条，夹角≤60°，两端加防滑方木。

2.起升：离地0.3m静载试吊10s，确认制动无下滑。

3.运行：保持离地2.5m匀速，通过2处障碍杆（宽1.2m）。

4.落位：距支架0.5m时二次鸣铃，低速落钩，纵横误差≤20mm。

评分：

（1）绑扎错误1处扣3分，链条扭结扣2分。

（2）试吊未做扣5分，下滑量＞5mm扣3分。

（3）碰撞障碍杆扣5分。

（4）落位误差每超5mm扣1分。

标准答案：

静载试吊下滑量2mm；通过障碍杆时摆角1.1°；落位纵向偏差+8mm，横向5mm；总用时8min35s。

【任务四】故障排查（15min，15分）

故障现象：主起升上升只能低速，无法切换到高速，主令控制器档位正常，无报警代码。

1.要求：在不拆除电机的前提下，利用万用表、PLC监控软件、示波器快速定位故障点，恢复高速功能，并填写《故障排查报告》。

标准答案：

步骤1：查看变频器参数P1120（高速频率）被修改为5Hz（原值50Hz），记录修改时07:42，操作员ID：EMP035。

步骤2：检查主令控制器高速触点X22:13，通断正常。

步骤3：测量变频器输入端RST电压380V平衡。

步骤4：恢复P1120=50Hz，重启变频器，高速运行正常。

步骤5：判定为人为误操作，建议增设参数权限密码。

评分：

未查参数扣8分，未记录修改时间扣3分，未提出防范措施扣2分。

【任务五】应急处置（10min，10分）

场景：吊运过程中突然遭遇滑触线闪络，司机室失电，起重机失控下滑，此时载荷15t，距地面4m。

1.考生立即启动应急处置程序，口述并演示每一步动作。

2.考评员随机提问2个衍生问题。

标准答案：

（1）第一时间拍下急停按钮→鸣铃示警→观察周围人员→若急停无效，立即使用“机械式上升限位”反向撞尺制动。

（2）若仍下滑，启用手摇泵推动常闭制动器，实施机械制动。

（3）通过无线对讲呼叫地面人员撤离，并按下“事故报警”红色蘑菇头。

（4）断电后挂牌上锁，填写《突发事件记录表》。

衍生提问：

问1：手摇泵额定压力是多少？

答：7MPa，流量0.9L/min。

问2：制动器手动释放后，下滑速度理论值？

答：约0.4m/s，由15t载荷与制动轮摩擦系数μ=0.35计算得出。

【任务六】精准定位（20min