装载机安全技能培训课件.pptxVIP

装载机安全技能培训课件20XX汇报人：XX

目录01装载机操作基础02安全操作规程03装载机维护保养04装载作业技巧05安全法规与标准06培训考核与评估

装载机操作基础PART01

装载机结构介绍装载机的动力系统通常由柴油发动机提供，确保机器有足够的动力进行重物搬运。动力系统传动系统负责将发动机的动力传递到驱动轮，常见的有机械式和液压式两种类型。传动系统装载机的工作装置包括动臂、斗杆和铲斗，它们协同工作完成装载、卸载和搬运物料的任务。工作装置装载机的转向系统决定了机器的机动性，通常采用液压助力转向来实现灵活转向。转向系常用操作术语01铲斗装载装载机操作员需掌握铲斗装载术语，如“铲满”、“铲平”等，以确保物料的有效搬运。02回转操作回转是装载机转向的动作，操作员应熟悉“左回转”、“右回转”等术语，以控制机器的转向。03举升与下降装载机的举升与下降动作涉及“举升臂”、“下降铲斗”等操作术语，关键在于控制物料的装卸高度。

启动与关闭流程检查装载机状态在启动装载机前，操作员应检查油量、水温、轮胎气压等，确保机械处于良好状态。0102启动前的准备操作员需确保周围环境安全，无人员或障碍物，并调整座椅、后视镜，系好安全带。03正确的启动步骤操作员应先打开电源开关，等待仪表盘自检完成，然后启动发动机，注意观察仪表指示。04关闭装载机的程序完成作业后，操作员应先将铲斗放至地面，关闭发动机，然后关闭电源开关，最后离开驾驶室。

安全操作规程PART02

安全操作要点在操作装载机前，应进行彻底检查，包括油量、水位、轮胎气压及各部件功能是否正常。装载机启动前检查操作人员在装载机工作时必须系好安全带，以防在颠簸或紧急制动时被抛出。正确使用安全带确保作业区域内无闲杂人员，设置明显的安全警示标志，避免意外伤害。遵守作业区域限制在装载或卸载物料时，应保持装载机稳定，避免因操作不当导致翻车或物料飞溅。装载机的稳定操作

预防事故措施装载机应定期进行维护检查，确保所有安全装置和机械部件正常工作，预防故障引发的事故。定期维护检查对操作人员进行定期的安全培训，强化安全意识和操作技能，减少因操作不当导致的事故。操作人员培训在装载机作业区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，预防意外伤害。设置安全警示标志操作人员在作业时必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以降低受伤风险。使用个人防护装备

应急处理流程在装载机出现故障或危险情况时，操作员应立即执行紧急停机程序，确保设备和人员安全。01发生事故后，应迅速采取措施保护现场，防止次生事故发生，并为后续调查提供完整现场信息。02培训操作员掌握基本的急救知识和技能，如止血、包扎、心肺复苏等，以应对可能发生的人员伤害。03明确事故报告的流程和责任人，确保事故信息能够及时准确地上报给管理层和相关部门。04紧急停机操作事故现场保护伤员急救措施报告事故流程

装载机维护保养PART03

日常检查项目确保液压油量充足，检查液压管路无泄漏，液压泵和马达工作正常。检查液压系统01检查轮胎气压是否符合标准，观察轮胎磨损情况，确保无明显损伤。检查轮胎状况02检查所有电气连接是否牢固，电池电量是否充足，照明和信号装置是否正常工作。检查电气系统03测试制动效果，确保制动器无异常磨损，制动液位和质量符合要求。检查制动系统04

常见故障排除检查电池电量、燃油供应和点火系统，确保发动机启动时各部件工作正常。发动机启动困难定期检查液压油位和液压管路，发现泄漏及时更换密封件或管路。液压系统泄漏检查行走马达和传动系统，确保齿轮油充足且无损坏，必要时更换磨损部件。装载机行走无力检查液压油温度和压力，清洁或更换滤油器，确保液压系统无堵塞。工作装置动作迟缓定期检查电气连接和控制线路，确保无腐蚀或松动，必要时更换损坏的部件。电气系统故障

定期维护要求定期检查装载机的液压油位和油质，确保液压系统正常运作，避免因油液污染导致的故障。检查液压系统按照制造商的推荐周期更换机油和滤清器，以保持发动机的清洁和润滑，延长发动机寿命。更换机油和滤清器定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎处于良好状态，避免因轮胎问题导致的事故。检查轮胎状况对装载机的铰接点、链条等关键部件进行定期清洁和润滑，以减少磨损，提高作业效率。清洁和润滑关键部件

装载作业技巧PART04

装载作业流程03按照从远到近或从低到高的顺序进行装载，以减少物料的散落和提高装载效率。装载作业顺序02合理规划装载机的移动路径，避免在作业过程中出现不必要的倒车或转向，提高作业效率。规划作业路径01在作业前，操作员需检查装载机的油量、水温、轮胎气压等，确保机械处于良好状态。检查装载机状态04操作员应遵守安全操作规程，如使用安全带、避免超载和确保装载机稳定等，预防事故发生。安全操作规范

负