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汽车维修厂日常安全操作指南

在汽车维修行业，安全是所有工作的基石。一个小小的疏忽，就可能酿成无法挽回的损失。这份日常安全操作指南，旨在为各位同仁提供一份清晰、实用的行为准则，帮助我们共同营造一个安全、健康的工作环境。请务必将这些规范内化于心，外化于行，不仅对自己负责，也对同事和客户负责。

一、人员安全行为规范

个人防护是第一道防线。进入维修车间，必须按规定穿戴好合身的工作服，确保袖口扣紧，不佩戴易被卷入的饰物。根据作业需求，正确佩戴防护眼镜、安全帽、防护手套和安全鞋。从事打磨、焊接等产生飞溅物的作业时，防护眼镜或面罩必不可少；接触化学品时，应选用耐化学腐蚀的手套；在举升车辆下方作业或进入可能有物体坠落风险的区域，安全帽是生命的保障。

保持良好的作业状态。严禁酒后、药后或在精神恍惚状态下上岗。作业期间应集中精力，避免分心或嬉戏打闹。长时间连续作业后，注意适当休息，防止疲劳操作引发事故。

二、作业环境安全管理

车间通道畅通无阻。确保主通道和作业区域之间的通道宽度满足安全要求，严禁在通道上堆放工具、零件、废料或停放车辆。物料、工具应摆放有序，使用后及时归位，保持工作区域整洁。

合理规划作业空间。不同作业项目（如焊接、喷漆、拆装）应尽可能分区进行，特别是产生粉尘、有毒气体或明火的作业，需有专门的隔离或通风措施。作业区域地面应保持干燥，油污应及时清理，防止滑倒。

照明与通风良好。确保所有作业区域照明充足，便于观察细节。对于可能产生有害气体、粉尘的工位，如喷漆房、打磨区，必须保证通风系统正常运行。

消防安全常抓不懈。熟悉车间内消防器材的位置和使用方法，定期检查其有效性。易燃易爆物品（如汽油、油漆稀料）应存放在专用的防爆柜内，并远离火源。严禁在禁烟区吸烟或动用明火，确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

用电安全不容忽视。定期检查电线、插座、开关是否有破损、老化现象，发现问题立即报修更换。使用电气设备时，应先检查其绝缘是否良好。湿手不得操作电气设备，不得私拉乱接电线。

三、关键设备与工具安全操作

举升机安全操作。使用举升机前，务必检查设备是否处于良好状态，支撑臂、液压系统有无异常。车辆停放位置应居中，确保重心稳定。举升时，应先将车辆举离地面少许，检查稳定性，确认无误后再缓慢升至工作高度。举升后，必须将安全锁止装置可靠锁死方可进行车底作业。严禁在未锁止的举升机下作业或让非操作人员靠近。降下车辆时，确保下方无人或障碍物。

千斤顶的规范使用。千斤顶仅用于临时顶起车辆，严禁在仅用千斤顶支撑的车辆下作业。应选择车辆底盘的专用支撑点，且地面必须坚实平整。顶起过程中要缓慢操作，车辆顶起后，必须立即用合格的安全支架支撑稳固。

手持工具与动力工具。使用扳手、螺丝刀等手动工具时，应选择合适规格，避免用力过猛导致滑脱或工具损坏。使用电钻、角磨机等电动工具前，检查电源线、插头及开关是否完好，确认保护接地有效。作业时握持稳固，防止意外启动或掉落。使用气动工具时，应检查气管连接是否牢固，气压是否在规定范围，避免气管爆裂或接头脱落伤人。

焊接与切割设备。操作人员必须经过专业培训。作业前检查设备、线缆及防护用品是否完好。作业区域应清除易燃易爆物品，或采取可靠的隔离措施，并配备灭火器材。焊接时应佩戴专用面罩、手套，防止弧光灼伤和金属飞溅。作业后，必须确认火种已熄灭方可离开。

四、重点作业环节安全注意事项

车辆进出与停放。引导车辆进出车间时，应注意观察周围环境，慢速行驶。车辆停放后，拉紧手刹，手动挡车辆挂入低速挡，自动挡车辆挂P挡，并在车轮下放置轮挡。若需在坡道作业，更要采取多重防滑措施。

发动机舱作业。发动机运转时，避免接触旋转部件（如风扇、皮带）。检查或添加冷却液、机油等，应在发动机冷却后进行，防止高温液体喷溅烫伤。严禁在发动机运转时拆卸或调整关键部件。若需进行可能导致发动机意外启动的作业，应拔掉点火钥匙或断开启动电源，并放置“禁止启动”警示牌。

底盘作业。进入车底作业前，务必确认车辆已被安全支架牢固支撑，而非仅仅依赖举升机。作业时注意头部、手部与车身部件的碰撞。避免在车底遗留工具或杂物。

燃油系统作业。进行燃油箱、燃油管路或喷油嘴等维修时，必须先释放燃油系统压力，并确保周围无明火。作业时应准备好灭火器材。若燃油泄漏，应立即清理干净，并加强通风。

电气系统作业。断开蓄电池时，应先拆负极，后拆正极；连接时则相反，以防止短路。进行高压电气系统（如混合动力、电动汽车）维修时，必须严格遵守特定的安全操作规程，使用专用绝缘工具，并经过专项培训。

五、危险化学品安全管理

化学品的储存与标识。汽油、柴油、清洗剂、润滑油、油漆稀料等危险化学品，必须存放在专用、密封的容器内，并贴有清晰、规范的安全标签，注明品名、危险性及应急措施。储存