基于气体浓度在线检测的发酵过程智能反馈补料系统构建与应用.docxVIP

基于气体浓度在线检测的发酵过程智能反馈补料系统构建与应用

一、引言

1.1研究背景与意义

发酵工业作为现代生物技术产业的重要组成部分，广泛应用于食品、医药、化工等众多领域。随着市场需求的不断增长和行业竞争的日益激烈，如何提高发酵过程的效率、降低生产成本并保证产品质量的稳定性，成为了发酵工业面临的关键问题。精准控制在发酵过程中起着举足轻重的作用，如同白酒发酵工艺中，精准控制发酵条件能为微生物创造适宜生长环境，确保发酵稳定性与一致性，保证白酒质量稳定，提升出酒率并形成独特风味。在发酵过程中，精准控制能优化微生物代谢，提高原料利用率，减少副产物生成，进而提升发酵效率和产品质量。

气体浓度作为反映发酵过程状态的关键参数之一，对其进行在线检测具有重要意义。在微生物发酵过程中，不同阶段产生的气体种类和浓度变化与菌体生长、代谢活动密切相关。通过实时监测气体浓度，能够及时掌握发酵进程，为后续的控制决策提供准确依据。以甲醇反馈补料控制为例，在毕赤酵母发酵生产葡萄糖氧化酶过程中，检测发酵罐中挥发的甲醇浓度，并控制甲醇补料量，可实现发酵过程中甲醇的在线检测和反馈控制，有利于葡萄糖氧化酶的表达。此外，气体浓度的变化还能反映发酵过程中是否存在异常情况，如染菌、代谢异常等，为及时采取调整措施提供预警。

反馈补料系统是实现发酵过程精准控制的核心手段。传统的补料方式，如早期完全凭经验策略和离线采样数据进行补