燃气改管道施工安全技术交底.docVIP

燃气改管道施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经专业培训并取得燃气施工操作资格证，严禁无证上岗。

进入现场必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护手套，涉及焊接作业时需配备焊接面罩及防火服。

高空作业（超过2米）必须使用双钩安全带，搭设稳固脚手架或操作平台，严禁攀爬燃气管道或脚手架。

作业前需进行酒精测试，严禁酒后、疲劳或带病作业。

作业期间禁止吸烟、饮食，随身携带的火种需交由现场安全员统一保管。

夏季施工需配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳帽），高温时段（11:00-15:00）应暂停露天作业。

施工团队需配备急救箱，作业人员需掌握基本急救技能（如止血、心肺复苏）。

二、危险源识别与预防措施

燃气泄漏风险：施工前需关闭作业区域上下游阀门，使用燃气检测仪检测浓度，确认无泄漏后方可施工。

爆炸与火灾隐患：动火作业前清理周边可燃物，配备2台以上干粉灭火器（4kg/台），动火点10米内严禁堆放易燃易爆物品。

地下管线损坏：施工前联系产权单位获取地下管线图纸，使用管线探测仪定位，人工开挖探坑（深度≥0.5米）确认管线位置。

中毒窒息风险：密闭空间作业需保持通风（如安装轴流风机），燃气浓度超过爆炸下限20%时必须立即撤离并强制通风。

机械伤害：使用切割机、套丝机等设备时，操作人员需佩戴护目镜，设备旋转部位需安装防护罩，严禁戴手套操作旋转部件。

触电风险：临时用电需由持证电工接线，设备接地电阻≤4Ω，潮湿环境使用防水电缆及漏电保护器（动作电流≤30mA）。

三、施工操作安全规范

管道切割与焊接：

切割前检查管材规格与壁厚，使用专用切管机，切口垂直度偏差≤1°。

焊接作业需由持证焊工操作，采用氩弧焊打底+电弧焊填充，焊口需进行100%气密性试验（压力≥0.1MPa，保压30分钟无压降）。

管道连接与安装：

螺纹连接时，填料需使用聚四氟乙烯胶带，缠绕方向与螺纹旋紧方向一致，外露螺纹≤2牙。

法兰连接时，垫片需与管道材质匹配（如燃气专用耐油橡胶垫），螺栓对称均匀紧固，扭矩值符合规范要求。

土方开挖与支护：

沟槽开挖深度≤1.5米时可放坡（坡度1:0.5），深度＞1.5米时需采用钢板桩或槽钢支护，沟底宽度≥0.8米。

开挖时需由专人监护，防止土方坍塌，每日开工前检查边坡稳定性，雨后需重新夯实。

压力试验与验收：

管道安装完成后进行强度试验（压力≥0.6MPa，保压1小时）和严密性试验（压力≥0.1MPa，保压24小时），压力降不得超过规定值。

试验合格后填写《燃气管道试验记录表》，由监理工程师签字确认方可回填。

四、现场管理与应急处置

施工区域需设置硬质围挡（高度≥1.8米），悬挂“燃气施工，请勿靠近”“当心爆炸”等警示标识，夜间配备爆闪警示灯。

每日开工前召开安全晨会，明确当日作业内容及风险点，安全员需填写《每日安全检查记录表》。

发现燃气泄漏时，立即启动应急预案：

关闭上下游阀门，疏散下风向人员至50米外安全区域；

严禁开关电器或使用明火，使用防爆工具打开门窗通风；

拨打燃气公司抢修电话（需现场留存书面联系方式，禁止直接填写电话号码），报告泄漏位置及浓度。

发生人员伤亡时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域并拨打急救电话，保护现场等待救援。

五、作业后安全要求

施工完成后清理现场杂物，剩余管材、工具分类存放，废弃物料（如焊条头、胶带）需集中回收处理，严禁随意丢弃。

回填土需分层夯实（每层厚度≤30cm），恢复地面原貌，确保无沉降隐患。

向用户交付《燃气管道改造验收单》，告知使用注意事项（如定期检查阀门、软管寿命不超过18个月）。

作业团队需提交《施工安全总结报告》，对隐患整改情况及经验教训进行记录存档。

注：本交底需由施工负责人、安全员及作业人员签字确认，交底记录保存至工程竣工后3年。施工过程需严格遵守《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）及地方燃气管理条例。